淮北矿业第35期中青班“金点子”汇总
来源：新闻资讯 /
时间: 2024-11-23
第35期中青班50名学员结合工作实际，整理出了60多个“金点子”，并
在中青班培训期间进行集中发布。我们根据学员报来“金点子”方案，经过认真梳理、归集、整合，共有包括安全管理、生产技术与工艺改革、经营管理、管理创新等5个方面33个“金点子”，具有一定的推广应用价值。具体如下：
一、安全管理
1、用大数据提升安全管理精细化水平
当前安全管理遇到的瓶颈：淮北矿业今年发生6起事故均存在干部作风建设问题，深层次原因是干部不作为，现场监管缺失，岗位履职能力差。要解决干部作风严细实的问题，必须对干部进行超前、细化、量化、精准的动态过程考核，变事后问责为事前问责，变年终考核为动态考核，及时对干部工作状态进行预警或调离岗位。
解决方案：利用大数据理念来实现煤矿安全精细化管理，落实好干部严细实的作风，把隐患信息平台、人员定位系统、可视化系统、电话录音、动态检查和日常管理等信息用分进行具体量化管理，然后进行收集整理、分析评估、跟踪落实、管控措施、效果评价,即CACFE安全管控流程（各个要素（工作））。当分数达到预警分数线（80分）时，要对普通职工采取停班纠偏学习，培训合格并接受处理后方可返岗或解除劳动合同；对管理人员到政工部待岗，由分管领导进行工作约谈或调离岗位；一周内某一种隐患发生频率较高，矿上要立即采取专项整治活动。要对采掘头面、生产系统、设备采取停止生产，挂牌督办，制定整改方案，消除安全隐患，现场验收后方可恢复生产；要对单位挂“安全管理不信任单位”，全单位职工脱产办学习班，公司主要领导对单位班子进行工作约谈，安排矿领导进行重点帮扶，职能部门进行蹲点协助解决安全生产上遇到的问题，直到单位安全生产秩序正常后方可解除帮扶。（张茂林，神源煤化工公司安全副总工程师兼安监处副处长、党支部书记）
2、“安全股票”管理模式探索
发行“安全股票”的原由：今年煤矿事故多发，深层次原因是两个规范未落实，干部违章指挥、职工违章作业造成的，特别是职工未积极主动参与安全管理，而是处于被动的管理，未真正形成齐抓共管氛围，在安全意识上未从“要我安全”向“我要安全”转变；当单位实现安全生产了，职工理所当然认为安全奖励是必须发的，而未认识到安全奖励是大家齐心协力共同努力挣来的，未与企业安全风险形成命运共同体。
发行“安全股票”的目的：推行安全股票能够解决从管理人员抓安全管理工作变成全员共同参与现场安全管理，共同参与抵制违章，共同参与隐患排查整治，共同参与安全环境创建，有利于提高职工安全意识，激发职工由被动保安全向主动抓安全转变，解决了“发安全工资”到“挣安全工资”和“要我安全”向“我要安全”两个的转变，实现职工与企业安全风险共担、安全红利共享，把职工利益与企业效益结成“共同体”发挥极为重要的作用。解决更有利于形成安全长效机制和四零目标的实现。
发行“安全股票”具体方案：
（1）指导思想：坚持“入股自愿、股权平等、同股同利”的原则，体现“利益共享，风险共担”，实现“搞好安全，互利双赢”。
（2）安全股票资金募集来源：职工购买安全股票资金总额；安全罚款；矿注入安全资金总额。
（3）安全股票计算方式：股民安全股票年终收益=购股数×奖池总额/总股数；奖池总额=职工购股总额+安全罚款+矿注入安全资金总额。（4）安全股票考核细则：个人出勤班数、安全培训、“三违”、工伤等事故情况与安全股票进行直接挂钩，实现个人安全股票涨跌天天更新。
（5）安全股票分红管理规定：在年底股民按照安全股票年终收益=购股数×奖池总额/总股数进行分红。（张茂林，神源煤化工公司安全副总工程师兼安监处副处长、党支部书记）
3、小规范，大作用，进一步夯实“两个规范”管理基础
一周末的夜里，接了物业科值班人员的电话（当时我已调离物业科），内容是浴池淋浴水箱向外冒水，淋浴忽冷忽热，职工不能正常洗澡，该如何处理。我把可能造成的因素告诉了他，问题得到了解决。
造成此次事故的原因是：机电维修工准备检修净化水管道，需要关闭控制公寓楼总阀，由于操作人员不知道哪个阀是控制阀，事前也没有与物业科联系，把洗碗用水的冷热水转换阀误认为是控制总阀，随意转了几圈，后来知道此阀不是。当时检修人员在操作阀门时不知道阀门是开还是关闭状态，于是人为地把阀门控制在半开状态，事后没有向单位领导汇报，造成凉水反向进入淋浴管网，致使淋浴忽冷忽热，最终造成冷水进入水箱，水箱向外冒水。
此次小事故是“两个规范”管理方面的缺陷，一是干部没有规范管理：管理人员安排工作不细；现有阀门缺少标识；人员缺少现场实操培训；开关状态无指示；安全操作规程尚不齐全；使用单位与维修单位需加强协调沟通对现场缺乏必要的认知。
二是职工没有规范操作：操作前未进行状态确认；事故汇报不及时；未与操作人员及时沟通；未征得使用单位同意，随意操作设备
根据“墨菲定律”安全警示职能，不能忽视小概率危险事件。我们事前应该尽可能地想得周到、全面一些，关键在于总结所犯的错误，而不是企图掩盖它。
选煤厂的生产管网较多，有清水管网、循环水管网、合介管网、磁选尾矿管网、消防管网、暖气管网、高压风管网、低压风管网、浮选油管等等，只有部分操作人员知道，大部分检修工现场无法辨别什么管网。另外，各类管网阀门也多，控制区域现场缺少标识，现场无法识别控制范围。
为了杜绝上述类似事故发生，除软件方面抓好职工现场培训，硬件方面建议：
（1）管道颜色标识：
虽然有些类别管网已做标识，但仍有一些类别没有做标识，特别是室外管网做了保温层，更使人无法辨别。为了使各类管网一目了然，建议对室内各类管网进行颜色标识，并做文字说明，使用不同颜色区分管网，并把各类管网颜色代表类别制成牌板，悬挂在醒目处。做此项工作投入成本略高，需要淮北矿业统一管网颜色标准。
另一种做法各选煤厂直接在管网做文字标识，投入成本低见效快。
室外保温管网可以在不同位置悬挂标识牌并配有文字说明，既节约成本，又能标识清楚。
（2）对管网做流向标识，通过箭头标识，箭头指向下道工序，介质流向一目了然。
（3）闸阀标识说明。选煤厂生产闸阀很多，闸阀基本没有进行标识，只是操作熟悉的职工了解，机电检修工一般不是很了解，往往容易出现安全事故。建议对闸阀进行标识，是什么阀，哪些是常开的，哪些是常闭的，哪些是生产事故备用阀等等，要逐一标识说明。
通过标识，提高了安全质量化标准，降低了安全事故率。（刘明，涡北选煤厂办公室主任）
4、安全教育程序改进
存在问题：中利公司设备检修维护采用核心掌控，其余外委的模式，日常维护工作有近10家单位在厂内长期进行设备的维护和消缺工作，检修时有大量的新队伍到现场工作。特别是机组A修时，有32家单位在厂内工作，新人员达到600人之多。自机组投产后就是这样的情况，厂内大量流动人员和新进人员给安全生产带来了很大隐患。特别是流动人员和新进人员识别上，存在隐患。改进方法：
原入厂教育关：（1）个人提交资质证件和身份证复印件。
（2）安监部组织学习，交待现场不安全因素和职业健康注意事项。
（3）按规考试合格。
增加内容：（1）要求提交身份证、特种作业证、最新照片的彩色复印件。
（2）按安规考试时对应照片，必须有手写字迹。
（3）办理工作票时，网络共享上述图像和数据信息。
改进效果：
（1）便于现场安全监督，保证人身安全，防止不合格人员进入现场；（2）易于落实两票三制，工作票的执行有了保证；
（3）易于质量监督，防止弄虚作假；
（4）防护设施施工的可靠性；
（5）程序管理规范化。（伯运鹤，临涣中利公司技术支持部党支部书记兼副主任）
5、皮带机撒砂装置在安全管理中的应用
（1）现状及存在问题
皮带机由于胶带松弛、拉水煤、皮带机过载、滚筒包胶磨损等各种原因经常造成皮带机打滑事故，皮带机打滑也是皮带机常见故障之一。当皮带机打滑时，一般情况下由人工向在运行中的皮带机的胶带与主被滚筒之间撒黄砂来增大滚筒与胶带之间的摩擦力，从而来解决皮带机打滑问题。但这种方法危险性很大，很容易造成工伤事故。例如，袁店二矿2015年5月发生了一名工人左小臂被皮带机卷断的重伤事故，就是处理皮带机打滑造成的，给单位和个人造成重大损失。
（2）改进方法
在皮带机头主被滚筒处加一套撒砂装置，当皮带机打滑时，皮带机司机可以直接将黄砂放入撒砂装置中，黄砂通过撒砂装置自动流入到滚筒和胶带之间来增大摩擦力，从而解决人工向主动滚筒内投放黄砂的工作，解决安全隐患，保障生产顺畅。（王全福，双龙矿业公司安监处副处长兼生产支部书记）
二、生产技术与工艺改革
1、积极主动报废巷道
面对异常严峻的煤炭市场经营形势，芦岭矿以效率和效益为中心，坚持走“深挖内潜、技术创新和节支降耗”的路子，通过积极主动报废巷道，不仅简化优化通风系统，降低通风阻力，而且可以回收复用大量管路、线缆、轨道、U型钢材等，同时还节约了巷道维修成本，节省了大量资金。
（1）技术创新，分段报废封闭巷道
近期芦岭矿已报废巷道11700米，主要为88采区和II82采区上部巷道，其中II82采区上部巷道报废封闭工程共计5400米，已封闭3900米，剩余1500米。II82采区上部巷道封闭，因①封闭工程量大；②巷道内需回收的材料多；③为了确保II925孤岛工作面安全回采，需要对II925孤岛工作面局部巷道提前封闭，消除采空区微风供氧条件；④为了保证封闭质量。经管技人员在一起研究，决定对II82采区上部巷道报废工程采取化整为零、分段封闭的方式进行。工程共分为四个阶段，一期报废封闭巷道1600米，二期报废封闭巷道1200米，三期报废封闭巷道1100米，四期报废封闭巷道1500米，目前前三期封闭已结束，第四期封闭巷道回收工作正在进行。
经后期效果考察，分段报废封闭相对于一次性全部报废封闭效果更好，因为分段报废封闭将较长巷道分成小块段，虽然防爆墙的道数增加了，但缩小了封闭区域内的空间，安全系数大大增加。同时，分段报废封闭将大的报废封闭工程化整为零，最大限度地保证了回收材料的时间，参与封闭的队伍可以更加精炼，不影响矿井其它工作，人力成本最优，同时更有利于封闭质量以及封闭期间的安全管理。对于不具备一次性全部封闭条件的巷道，采用分段、化整为零报废封闭的方式更加有利于材料回收、通风系统的简化优化，又可以提前主动报废巷道。
下一步我矿将继续采用分段报废巷道的方式对II81三阶段东段，II883底板双岩巷东段提前实施报废封闭，进一步简化优化通风系统，更加有利于材料回收复用；更加有利于巷道管理，减少巷道维修费用；更加有利于瓦斯管理，避免局部瓦斯积聚风险；更加有利于防火管理，有效封堵老钻场及巷道裂隙对采空区微风供氧。
（2）回收复用、节支降耗
88采区报废封闭共计报废巷道6300米，解放风门8组，挡风墙22道，节约风量1800m3/min，回收各种2吋、4吋管路9660米，各种电缆、信号线7920米，回收U型钢1500棚，回收轨道8900米，每年节约巷道维修费用63万元。
II82采区上部巷道报废封闭前三期工程共计报废巷道3900米，解放风门7组，挡风墙24道，节约风量860m3/min，回收各种2吋、4吋管路7200米，各种电缆、信号线12300米，回收U型钢800棚，回收轨道3200米，每年节约巷道维修费用39万元，具体见下表。
表一 报废封闭巷道回收复用材料情况表
主动报废封闭巷道优点颇多，首先可以简化优化通风系统，尤其对于II82采区上部巷道报废封闭，有效地解决了南风井风量紧张的问题，降低了通风阻力；然后有利于瓦斯和防火管理，分段报废封闭巷道有效地解决了II929孤岛开采工作面回采期间的瓦斯和防火问题，保证了II929工作面的安全回采和收作；其次回收复用了大量管线、轨道等材料，节支降耗；最后有效降低了巷道失修率，降低了巷道维修成本。（宋三胜，芦岭矿通风副总工程师）
2、顺层钻孔煤层注水技术研究
存在问题：随着矿井机械化程度的不断提高，煤矿尘害问题日趋突出。矿井粉尘不仅污染井下工作场所，危害矿工身体健康，而且能加速机械的磨损，在一定的条件下发生爆炸，酿成重大灾害，同时对于采煤工作面顶板管理、瓦斯管理和防火管理带来一定的安全隐患。因此，制定有效的防尘、降尘措施对煤矿安全具有重大意义。其中，采用降低工作面回采时煤尘产生量的最根本、最有效的主动防尘手段即综采工面煤层注水防尘技术，能够很好地解决这一问题。
采取措施：在采煤工作面超前抹帽前，风巷顺层钻孔停止抽放时，将钻孔直接连接到注水干管上，实施煤层注水，节约了注水钻孔施工期间人财物的投入，特别是瓦斯钻孔的利用，由于瓦斯钻孔深度较大且比较密集，注水可以覆盖的面积更广，效果更好。
具体步骤：(1)利用工作面风巷停抽的顺层钻孔作为注水钻孔。
(2)连接注水钻孔时，在供水管路上安装控制阀，以便开关。
(3)供水支路由三通、高压胶管和蛇形软管通过快速变径连接而成。
(4)每次连接5个注水孔，注水时间以注满孔或煤壁有“出汗”现象即煤壁大面积渗出水珠为止。
(5)向外移注水钻孔，进行下一循环注水。
(6)此措施与采煤工作面回采时煤机内外喷雾、风水射流喷雾、架间喷雾、放顶煤喷雾、转载点喷雾、风流净化水幕等综合防尘措施一并使用。
利用顺层钻孔实施煤层注水过程中，可能会存在因为钻孔封堵原因而漏水的现象，下一步将加强顺层钻孔的封堵质量，从而提高钻孔注水的效果。
实施效果：利用采煤工作面风巷已施工的顺层钻孔进行煤层注水，有效控制粉尘,减少了注水钻孔施工的费用，降低粉尘浓度，杜绝煤尘事故，同时也减少了采煤工作面顶板管理、瓦斯管理和防火管理方面的安全隐患。改善了煤矿职工的工作环境，实现了煤矿采掘清洁生产，大大降低了职工职业病的发病率,提升了煤矿采掘经济效益和生产效益。
利用采煤工作面已施工的顺层钻孔等进行煤层注水，减少了注水专用钻孔施工的费用，按每钻孔10000元计算，一个采煤工作面风巷施工钻孔按400个计算，仅钻孔施工一项节约费用约400万元。降低煤矿职工患尘肺病几率，杜绝煤尘事故发生，社会效益和安全效益巨大，用金钱无法测算。（杨泽全，朱仙庄矿党委组织部部长）
3、综采工作面大角度俯采技术革新
现状：刘店矿煤层赋存条件复杂，断层多，煤层角度变化大，受断层影响，工作面布置方案受限制，单一不可选，大角度俯采（最大达35°）现象普遍。
存在问题：（1）采煤机装煤效果差。
（2）煤机重心偏向煤壁，损坏滑靴。
（3）机巷皮带易飞车，严重威胁皮带机巷工作人员的生命安全。
采取的措施：（1）煤机平滑靴垫高（10mm)、导向滑靴老塘侧竖面加厚（5mm），人为降低煤机的俯采角度，提高了装煤效果，增加煤机滑靴的使用寿命。
（2）皮带机中间加多道防飞车装置。增加皮带的运行阻力，减少了重载停车造成的飞车现象。（蒋银华，亳州股份公司采煤副总工程师）
4、利用水平高差节约井下用水电耗
产生背景：矿井井下水资源丰富，井下水多是通过水泵排至地面，然后由地面处理后经管路输入井下供生产用，浪费了大量的电力资源。
具体内容：在出水量较大的地点设置蓄水池，通过加压泵（或自身压差）及管路，向矿井深部供水。经计算，如将杨庄矿Ⅱ水平的水引致Ⅲ水平，水压可达到1.8MPa，引致Ⅳ水平，水压可达到4.3MPa,可满足井下采掘头面打眼、灭尘用水需求。
效益预测：杨庄矿井下生产用水约200T/h，按井下直接供水100 T/h，每吨百米排水电耗0.5度计，预计矿井全年可节约电费80万元，矿区全年可节约电费1600万元，经济效益可观。（朱剑，杨庄矿技术科科长；朱性周，海孜矿技术科副科长）
5、机械手在生产系统选块煤应用
生产现状：地面生产系统原煤流程：井底装载硐室→主井→胶带输送机→筛选楼→圆筒仓。筛选后矸石及块煤到矸石山，为增加效益，需人工捡块煤，同时需2人分捡，因劳动强度大，每班需4人，共计18人。另工作环境差，噪声大，严重影响职工身体健康，而且人员距皮带较近，存在安全危胁，历史上发生胶带卷人事故。
改造方案：检测单元采用视觉传感器。视觉传感器的工业应用包括检验、计量、测量、定向、瑕疵检测和分捡。在这我们输入煤的模型，用来区分矸石及块煤，从而发出控制机械手动作指令。
执行单元采用机械手。机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中，机械手被广泛地运用于自动生产线中。机械手虽然还不如人手那样灵活，但能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用。采用视觉传感器+机械手来分捡块煤，自动执行，效率高，效益明显，安全性高，无人则安。
预算：基础投资，视觉传感器+机械手费用约45万元。
达到效果：经济效益，每年可节约人工工资：18人*3万元/年=54万元/年。
社会效益：改善职工工作环境，设备自动执行，效率更高，无人则安。（裕海东，临涣矿保运一区区长）
6、优化采场方案，简化通风系统（1）封闭不安全、不经济采区，收缩采场。
产生背景：海孜矿86采区受巨厚火成岩、瓦斯治理、煤质、煤种等因素影响，开采极不经济且安全威胁巨大；32采区为薄煤层采区，主采4煤层平均厚度仅1.2m，且煤种、煤质差，开采不经济。
解决方案：报废封闭86采区，暂缓开采32采区。回收86采区内的设备、管路、轨道、电缆、小线等，分区段封闭，仅保留主体巷道；回收32采区422工作面设备、管路、轨道、电缆、小线等，封闭工作面，保留其它系统。
效益分析：通过减采区、减系统，封闭巷道5863m，减少巷道维护费用60万元；回收设备301台，设备原值5926.03万元，年减少折旧39.57万元；回收材料473.5万元；租赁设备退租，年减少租赁费996万元。（2）简化通风系统，停用西风井。
产生背景：海孜矿大井回风井有中央风井和西风井两个，随着矿井采场活动向三水平转移，待86和32采区封闭后，仅中央风井就能满足矿井回风需要，若仍采用两个风井回风，就会出现“大马拉小车”的现象，电耗太大。
解决方案：停止西风井运行，作为辅助进风井使用。
效益分析：通过模拟，仅中央风井运行，风井负压可降至3000Pa以下，证明在技术上是可行的；同时可减员5人；年节省电费120万元，证明效益是可观的。（朱性周，海孜矿技术科副科长）
7、精煤产品直供焦化厂
现状：（1）精煤品种多。临选厂西区现有焦煤、肥煤、1/3焦及瘦煤4个精煤品种，且焦煤与肥煤因不同客户要求还存在普灰与低灰精煤的差异，生产组织难度较大。（2）精煤仓数量有限。临选厂西区现有6个精煤仓，精煤灰分要求分别为：1#、2#仓为上限11.00%的普灰焦/肥煤，4#、6#仓为供马钢等用户上限为10.20%的低灰焦/肥煤，3#仓及5#仓的灰分要求分别为9.50%、10.50%。也就是说每个仓煤种及灰分均不相同，无法通过有效配装来控制质量过剩、保证精煤灰分。而且焦化厂要求焦煤及肥煤灰分为10.50%，被迫发10.20%的精煤，造成质量过剩严重，影响精煤产率的提高。（3）精煤仓容积大，精煤外运灰分偏差大。临选厂西区精煤仓单个仓理论容积为10000立方米，实际精煤容量约7500吨。
当精煤外运时，其仓内精煤下煤并非是理想中的层状，而是漏斗状，导致仓内精煤灰分难免混乱，外运灰分偏差大。
建议：精煤产品直供焦化厂
改造方案：在精煤皮带走廊下方新增一条转载皮带，通过在现精煤皮带上设置卸料器或其他方式将精煤转运至新增转载皮带，精煤直接输送到精煤仓下皮带而不再进精煤仓，实现精煤直供焦化厂。
效果：可大大减少精煤质量过剩，利于提高精煤产率，同时避免了精煤进仓后造成的灰分偏差。可提高经济效益500多万元。（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
8、用软化水废液替代氯化钙
现状：（1）临涣选煤厂西区共有7个浓缩机，其中φ45m的有3个，φ50m的有4个，有一个φ50m的作为事故浓缩机储水用，每台浓缩机的出水量约为7500m3，则西区的总循环水量为45000m3。（2）受西区入洗原煤矿别多、原煤中含有的粘土类矿物质积聚的影响，致使循环水的硬度由8°左右下降到2°以下，导致水中钙镁离子含量大幅下降，水中类胶体分散体系稳定性增强，细颗粒沉淀难度增大，大量细泥随洗水循环积聚，循环水的不断恶化影响了选煤的正常生产。（3）为改善细泥的沉淀效果，保证循环水的浓度符合选煤生产要求，我厂先后开展了多次技术攻关，最终确定了通过往循环水中添加CaCl2来提高循环水的硬度，实现了煤泥水的深度澄清，取得了良好的效果。（4）受精煤市场形势日益严峻的影响，降本增效成为提高经济效益的主要措施之一。CaCl2的价格约为1500元/吨，相对较高，吨原煤的消耗量约为105g/t，每月按入洗量130万吨测算，则每月仅CaCl2的成本在20万元左右。
建议：用软化水废液替代CaCl2
（1）软化水设备的工作原理：
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子（Ca2+、Mg2+ ）再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
其再生过程置换出来的Ca2+、Mg2+离子，正是我们提高循环水硬度需要的离子！（2）可将中利电厂软化水废液用管道输送至我厂，即可作为补加水用，同时又可提高循环水的硬度，从而降低CaCl2的消耗量，降低生产成本。可在经济、技术、环保一体化论证合理的前提下，科学引入复用。
下一步需调研内容：（1）电厂每天产生的软化水废液量的多少；（2）需在试验室找出软化水废液与CaCl2相同效果时的当量大小。（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
9、输煤高压电机控制回路改造
存在问题：输煤皮带走廊拉绳开关潮湿等原因发生接地时，引发直流电源接地，因全厂直流公用，会引起整个机组控制直流系统接地，影响机组安全运行。
改进方法：我公司高压皮带电机（中矸#1、中矸#3、中矸#4、中矸#5、中矸#6、中矸#7、煤泥#2）拉绳开关及拉绳继电器线圈DC110V电源取自6kV开关柜（DC110V机组控制直流），皮带走廊打扫卫生冲水使拉绳开关发生接地时，会引起机组控制直流系统接地，影响机组安全运行。现计划在每个高压皮带电机就地控制箱内增加一个DC48V稳压电源和一个DC48V电源监视继电器，把电源异常信号并入皮带轻跑偏信号，把原DC110V拉绳继电器更换为DC48V继电器，原拉绳开关及拉绳继电器回路电压由DC110V改为DC48V。使拉绳开关与6kV开关柜内控制直流可靠隔离，不会因拉绳开关接地影响直流系统的安全运行。为防止拉绳继电器损坏影响拉绳跳皮带，每周做拉绳试验。改进效果：改造后拉绳开关与6kV开关柜内控制直流可靠隔离，不会因拉绳开关接地影响直流系统的安全运行。避免了主机直流系统的不安全。（伯运鹤，临涣中利公司技术支持部党支部书记兼副主任）
10、循环支护用锚杆设计
起因:多年来，井下迎头山墙的临时支护，护山梁都是采用锚杆进固定，进行下一道工序时，固定锚杆由于被锚固剂与矸石粘合，回收率很低，浪费了大量的临时支护锚杆。
使用原理；把上部的铁加工件插入下面的钢管，下面的钢管右端预先有四个割缝，把钢管插入矸石眼，在用螺丝帽紧固上部铁加工件左端时，右端逐渐膨胀压紧，与周围岩石紧密结合，起到锚固作用。拆卸时松开螺丝帽，用小锤敲打加工件左端，右端逐渐放松，从而拆卸后重复使用。
优点，理论上可以无限循环使用，节约临时支护费用。
以工程处为例，2014年全年进尺50000米，每个循还进尺1.5米，大约有33000个循还，每个循还节约3根临时支护锚杆，则节约大约100000根锚杆，每根锚杆40元，则100000*40=4000000元，就是400万元。附图1附图2 附图3 （王团结，工程建设公司祁南矿建项目部党支部书记兼副经理 ）
三、经营管理
1、科区工资分配区务大厅探索
存在的问题：科区工资分配及时性，公开性、公平性，都不同程度地存在这样和那样的问题。
采取措施：为进一步优化人力资源，提高工作效率，以信息化推动市场化高效运转，改善许疃矿发展软环境，于2015年7月1日成立市场化区务大厅，分系统设置掘进、采煤、辅助、地面机关四个窗口，每个窗口配置一名工作人员。
功能简介：区务大厅作为市场化建设的“中枢神经”，主要功能是实现一级市场对二级市场工资的日清月结；二三级市场原始记录单的审核、录入、公示、查询、工资的日清日结；达到了收支分配的“公开、公正、透明”的目的。
大厅优点：（1）得到了减员提效。区务大厅的成立取消了全矿22个核算员岗位，实现了对科区市场化结算的集中管控，进一步整合了人力资源。（2）工资结算快捷、公开及时。区务大厅将二三级市场化工资录入到精益化系统后，实现了一级市场对二级市场的日清月结、二三级市场的日清日结，月底根据淮北矿业工资审批总额，与人力资源系统进行有效对接，自动生成工资报表，并同步到触摸查询机和手机终端查询系统，实现了工资的快捷结算及当班市场化工资的实时查询。
运转流程图：（3）工资分配公平公正。在市场化机制下，分配方式发生了深刻变革，干什么活有什么价，干多少活拿多少钱。区务大厅根据市场化结算单，结合人员定位系统和面部考勤系统审核当天的市场化工资分配，将结算单录入到市场化信息系统，职工工资全部档案化，让职工参与到这个流程，直接置于职工的监督之下，杜绝了以前的人为调整现象，使分配工作具备了充分的透明度，从根本上保证了工资分配的公平、公正。
我矿积极研发出符合市场化运作的信息管理系统，确保各级市场主体工资结算的精准、及时，实现人、财、物三方面资源的集约化管理。
（1）PC端：依据市场化要求，研发信息化管理系统，搭建市场化高效运行查询平台。
（2）触摸屏查询系统：职工通过输入职工编码、密码进入查询界面，选取职工自助模块，便可查询当天的市场化工资及上月的发放工资。
（3）手机客户端查询系统：职工通过下载内部市场化工资查询系统App至个人手机，打开界面输入职工编码、密码，进入查询界面，便可查询个人当天的市场化工资、上月的基础考勤及市场化工资。（李运民，许疃矿人力资源部部长兼党支部书记）
2、煤焦多元运输，降低物流费用
背景：（1）煤价大幅下行，铁路运费连续上涨，运杂费在到厂煤价中的比重越来越大，以2015年10月份为例：
精煤、焦炭到长江沿江钢厂运费约100-130元/吨。目前运费占比约10-15%。
精煤、焦炭到江西钢厂运费超过150元/吨。运费占比约15-20%精煤、焦炭到两湖、两广运费150-300元/吨，运费占比超过20%。
（2）周边兄弟企业启动汽运、水运：山西焦煤汽运+水运；山东能源水运；淮南水运。
（3）水运是低廉、经济的大宗货物运输方式。其运输时间长、运量小的不足在目前市场情况下被弱化。
建议：（1）目前已经在做：淮选厂启动汽运精煤，目前已具备日运3000吨精煤能力，需进一步加强。
（2）建议准备做的：临涣地区精煤（通过临涣焦化）、焦炭产品，汽运到南坪港，通过浍河水系，进淮河、运河通长江水道。
收益：（1）预计可节约物流费用25-30元/吨。例如：
镇江焦化：通过原有运输（火车运输至浦口装船运费约95元/吨。通过南坪港进淮河、运河、长江费用约70元/吨（汽运20+港杂费5+船运费45），每吨节约费用25元。
盐城安和焦化：原有火车转汽车运费90元/吨。按后一种运输方式约60元/吨（汽运20+港杂费5+船运费35）。每吨节约费用30元。
启动水运还需做基础性工作：地矿协调、设备改造、焦化协调等。
长远考虑：（1）南坪港距邹庄矿数公里，后期可考虑矿区专用线从邹庄接至修至南坪港。（2）集团公司自建码头。（高波，运销分公司精煤公司经理）
3、废旧M钢带锚杆再复用
现状及存在问题：“锚带网索支护”是集团公司大力推广的一种岩巷巷道支护工艺，我矿岩巷“锚带网索支护”率，2014年为90%，2015年为100%。以前从采煤工作面回收的M钢带、锚杆要不是直接交到矿上的废料库当做废料卖掉，要不就是费力费时给予修复，旧料的潜在性能未得到充分发挥。
解决办法：今年年初，我矿按照集团公司关于开展“效能监察”的工作安排，要求经管科牵头抓修旧利废效能监察工作。经管科为激发工作热情，制定了相应的管理措施及内部市场化结算办法。在这种情况下，综采一区积极思考，主动寻找解决问题的突破口，自主研制出“钢带修复塑形机”和“锚杆取直机”，使回收的M钢带、锚杆百分百达标修复，实现了废旧物资再利用，有效降低了生产成本。
经济效益：一是节约时间：经了解，回收的M钢带和锚杆，人工修复每根大约需要25分钟，用“钢带塑形机”修复钢带每根大约需要1分钟，用“锚杆取直机”修复锚杆每根大约需要2分钟。
二是节约成本：经了解，M钢带市场价90元/根，实际结算劳务费10元/根，我矿每年可修复使用约5000根（从经管科内部市场化的结算资料，我矿1-9月份M钢带修复3696根推算得出）,年节约材料成本5000*（90-10）=400000元；锚杆市场价38元/套，实际结算劳务费5元/套，年可修复使用约8000套（从经管科内部市场化的结算资料，我矿1-9月份锚杆修复6053根推算得出），年节约材料成本8000*（38-5）=264000元。
设备介绍：钢带修复塑形机使用两个支架抬高油缸（缸径φ140mm，杆径φ105mm，行程240mm，推力485KN）配合一块2000mm×180mm的30mm厚钢板做为主要动力输出，在钢板背面按照钢带的凸凹形状使用工具在两侧刨出两个凹槽和在中间制作一个凸形条做为塑形压力点；使用一块2000mm×180mm的30mm厚钢板做底，在钢板两侧按照M形钢带的弯曲度刨制出两个凸形条及中线位置刨制一个凹槽做为钢带的塑形支撑点。利用油缸的伸缩力压塑形板，取直钢带。
操作流程：将装置的油缸收起抬起压板→将回收的变形M钢带放在两块塑形板中间→操作油缸操作阀将油缸活柱伸出（人员远离）→钢带取直塑形→收起油缸→将钢带取出。
锚杆取直机主要由一套支架固定油缸（缸径Φ100mm，杆径Φ70mm，行程900mm,拉力126KN）和一个锚杆取直筒组成。锚杆取直筒是用直径100mm的圆钢在中部按照锚杆直径钻出一个Φ23mm圆柱孔做成的。利用油缸的收缩来拉直锚杆。
操作流程：将锚杆带螺纹的一端从取直筒内穿过→用特制加工的运输机链条单环（使用锚杆螺帽焊在链条上）将锚杆螺丝上紧→伸出油缸，将链条另一端固定在油缸上并拉紧→操作液压操纵阀收回油缸→使用油缸将锚杆从取直筒内拉出，直至将锚杆取直。
1、钢带修复塑形机2、锚杆取直机
使用装置取直后的锚杆有少许弯曲的可使用大锤慢慢砸直。（张号召，童亭矿纪委副书记）
4、废旧皮带钢丝绳的挖潜利用
产生背景：矿井地面、井下均闲置大量废旧皮带及钢丝绳，无复用价值。而日常巷道支护中金属网消耗量大，链板机挡煤板供应紧张，井下在用链板机经常缺挡煤板，不利于质量标准化建设。
具体内容及效益预测：（1）利用废旧皮带加工缆线吊挂钩、链板机挡煤板（四周采用角铁加工，中间可焊接废旧锚杆作为骨架，用螺栓将皮带固定在角铁上）等，可减少大量钢板、角铁及成品电缆吊挂钩的投入。（2）盘活矿区废旧钢丝绳，利用废旧钢丝绳加工金属网，其强度及经济性将远高于铁丝加工的金属网，具有较大的经济效益（目前，10#镀锌丝菱形孔金属网价格为19.04元/m2,按千米煤锚支护巷道使用量测算，预计可节约支护费用约18万元）。（3）将废旧钢丝绳加工成碎纤维状（长1-2cm），掺在混凝土中，可提高喷层强度及整体性。（朱剑，杨庄矿技术科科长;王建，朔石矿业公司东部井机电副总工程师）
5、加大管控力度，量化经营考核
产生背景：“放羊式”经营管理。突出表现在：经营计划与生产计划下达不同步，滞后时间较长；未形成人人参与、齐抓共管的局面，且过程监督考核不严不细不实。
解决方案：经营计划要与生产计划同步下达，细化分解，同步考核。每月初，要将经营计划像生产计划一样详细分解到班组，每班的记分单上不仅要记录当班工作量和工程质量，还要如实记录材料的使用与回收情况，要从市场化工资中分出一部分，当班予以兑现，激发职工的积极性。当班完不成的要及时分析原因、追究责任。同时职能部门要加大日常抽查、巡检力度，这样才能促进广大职工共同参与到降本增效中来。（朱性周，海孜矿技术科副科长）
6、提高自动化水平，推动减人提效
现状：具有一定的自动化基础。如生产系统集中起停车、混合桶自动鼓风等。将鼓风程序并入集控系统中，可实现短时间自动鼓风集中起停车，缩短起停车时间，减少岗位劳动量。设备已基本做到可视化。如皮带机头、振动脱介筛、浮选机等关键岗位均已安装监控设备，能够在控制室进行监控。
积极实施技术改造。如机头溜槽空气炮实现自动放炮、溜槽堵停满眼器更换为可靠性更高的红外线满眼器等，进一步保证了选煤生产的顺利进行。
存在问题：自动化程度仍需进一步提高。如浮选加油仍为手动添加，调节时间长、精度低；大多数阀门的控制均为就地开关，做不到在集控室操作控制；设备出现的所有故障未能实现自动报警提示，仍需要岗位职工通过勤巡查来发现，是人数减不下来的主要原因，等等；可视化作用未充分发挥。如设备发生故障时，不能在监控画面上有明显提示或报警，岗位司机仅凭眼睛观察不易于发现设备故障。另外监控画面的清晰度不够，不利于监控设备。
设备保护还不全面。如振动脱介筛筛板掉、筛前溜槽堵、刮板机链条掉斜等设备故障，还没有相应的保护设施来进行提示或报警，以避免事故扩大化。
建议：提高自动化水平，减人提效。
（1）浮选自动加药改造
现状：现油量调整均为手动控制阀门开度进行调节，基本不可能一次调整到位，每台浮选机油量调整至少需2-3次才能调到目标油量，每次调阀、量油需要1分钟左右，每台平均需3分钟左右，西区共12台浮选机，每次换煤调整油量的时间平均在30-40分钟左右，严重影响浮选精煤回收。
建议：将浮选加药改为自动控制加药（淮南望峰岗选煤厂已使用）。
预期效果：可大大缩短浮选司机油量调整时间，使浮选机能够短时间内达到理想回收效果，减少浮选精煤的损失，提高浮选精煤产率。同时能够提高浮选加药精度，降低浮选油耗，也减轻浮选司机的劳动量。
（2）进一步完善监控系统
使视频监控与设备之间形成联动。设备发生故障停车时，该设备的监控画面能够自动弹出，并且停车检修时，能够随时掌握设备检修进度。结合自动化控制改造，实现自动化检测、控制与监视，实现对设备的远程监控操作。
进行高清视频监控改造，提高监控清晰度。能够在监控电脑上及时发现设备出现的细小问题，达到无需岗位司机巡岗的效果，可实现无人值守。
按实际需要适当增加监控摄像头。现有监控数量较少，仍存在未覆盖盲区，需要岗位司机巡岗予以弥补，增加监控摄像头后可相应减少巡岗人员，向人少则安、无人则安目标迈进。
（3）完善设备保护，提高自动化水平
通过完善保护，实现皮带机跑偏失速打滑报警、皮带撕裂停车和溜槽防堵报警，刮板机刮板掉斜、断链保护，振动筛筛板掉实现自动停煤报警，等等。通过完善设备保护来避免事故扩大化；
泵和阀门的控制全部纳入集控，可在集控室手动操作泵的启停和阀门的开关；
如皮带机岗位：皮带机头、机尾溜槽安装摄像头监控，溜槽内积煤问题通过空气炮自动放炮进行定期清理，机头溜槽内安装红外线满眼器实现堵溜槽自动停车。再进一步完善皮带跑偏自动报警、机尾及吊挂大量积煤自动停车，等等，可实现无人值守。（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
7、在“标准过剩”上查找降耗源
电缆吊挂钩在保证吊挂强度的前提下可以适当加大吊挂间距，轨道道板间距由目前的700mm可调整为1000mm，预计此两项整个矿区全年可节约费用600万元。
此外，建议集团公司征集矿区在节支降耗、自制加工、修旧利废等方面的创新及好的做法，汇编成《节支降耗成果集》，以便推广，让成果在矿区产生更大的经济效益。（朱剑，杨庄矿技术科科长）
8、集中仓储，以租代管，创新工器具管理新模式
目前各矿井每年工器具投入量较大，特别是日常常用的工器具，它是在我们身边最常用，最基本，却也是最容易忽视的角落。由于管理不善、使用不当等造成的损失、浪费增加了矿井成本负担。下面我就常用工器具的管理模式提出以下建议。
（1）煤矿常用工器具管理现状
目前，各矿常用工器具管理基本都是，年初或月度、季度分单位，根据工作需求报计划。矿编制矿需求计划，报物资供应处采购。到矿后，分单位领取，自主管理使用。损坏了，职工自己简单修一下，能用就用，不能用就报废。对在井下损坏的，有相当一部分直接就丢弃埋掉了。东西虽小，这么多年，细算下来也是相当可观的数字。因工器具的损坏，影响生产的也不在少数，有形的可以计算，无形的难以估量。
同时，全矿性通用工器具种类不少，但每个单位都要求一定量的用量和备用量，造成工器具总投入量大。
截止2015年10月份，朱庄煤矿投入新工器具如手拉葫芦、专用工具、个人工具、铲子、手镐等85.2万元。
（2）工器具管理的新模式创新：集中仓储，以租代管模式
集中仓储：全矿所有工器具，实行集中存放。目前，各矿大都设置了井口超市，我们可以整合井口超市职能，在其中开辟出一个工器具功能区，由超市管理员负责收、发、存、赔偿等建帐管理。
兼职维修：把超市管理员一部分岗位工资拿出来，通过维修工器具来挣取。这样，超市管理员在完成发放工作后的空闲时间，通过维修来挣取工资，增加自己收入，提高服务质量，保证发出去的每一台设备都是完好的。
对于部分专业性较强的工器具，通过在全矿公开竞聘的方式招募职工利用业务时间维修。
以租代管：工器具集中仓储的目的就是实施工器具以租代管模式。这是工器具管理创新的关键。根据各类工器具的用量和使用率，核定仓储数量，建立收、发、领用、散件报废的管理制度，制定丢失、损坏等鉴定赔偿标准。培养职工因需而领、工作结束交送、损坏赔偿的使用理念和行为准则。
维修配件：购进一部分工器具维修配件，同进回收已损坏的工器具上能用的配件，作为日常维修之用。
（3）实行工器具集中仓储，以租代管模式的效果
工器具投入总量大幅减少。由于常用工器具大多具有通用性，或一定范围内的通用性，集中仓储以租代管后，总量投入大幅减少。例如，手拉葫芦，原每个单位、每个班甚至每个工作地点都要配备，供需要约183台（87835元）。而集中仓储以租代管后，可根据需要随时从井口超市领用，用完及时退租，只需在几个关键工作地点留点备用的，总投入量约90台。
工器具利用率高。由于工器具的通用性，有的可以当班领用后下班交回井口超市，这样下一班的可以再领用，工具的利用率显然提高了。如通风区的管子钳，煤机、综掘机用的专用工具等。提高利用率就是减少投入。
职工爱护工具意识提高。有了损坏赔偿制度，职工对工具使用的爱护意识增强了，不会人为损坏、丢失。节约也是降本。
保证了工器具完好。由于有了专人的维护，工器具的状态好了，职工每一次领到的工器具都是完好的，职工用的得心应手。全身心的投入工作也是增效。
（郭宝伟，朱庄矿经营管理部副部长（主持工作））
9、标定精煤外运车皮重量
现状：（1）临选厂精煤现均通过铁路外运，每列精煤车皮为50车左右，每车的精煤吨数为63-70吨，则每列车皮的精煤运量为3150-3500吨。
2015年下达临选厂的指标任务为入洗原煤1700.1万吨，生产精煤823.9万吨。按照每列外运量为3500吨估算，则需要精煤外运车皮2354列。
（2）近期临选厂对精煤外运车皮重量做过一次抽查，共抽查了6列，每节车皮的重量平均比车皮自身标识重量少0.8吨（应是车皮本身磨损、锈蚀等原因造成的），则每列车皮平均少40吨左右，这部分亏吨需要用精煤来填补，对我厂及集团公司的经济效益造成较大影响。经估算，每年因精煤车皮重量亏吨造成的经济损失千万元以上。
建议：与铁路相关部门沟通协调，建议缩短精煤车皮重量标定的时间周期，使其自身重量更加精确，可有效减少我厂及集团公司的损失，提高经济效益。
（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
10、国产机械密封替代进口机械密封
现状：2012年6月23日华塑股份氯碱装置开车，共有如下设备配用进口机械密封：
乙炔压缩机4台*2；聚合釜6台*1；脱氯真空泵2台*2；聚合釜卸料泵2台*1；连续压缩机4台*2；间断压缩机2台*2；其它设备6台*1。
存在问题：随着生产的运行，这些设备订货时所带的机封陆续更换到设备上，这时设备选用进口机械密封的维修更换费用高的问题就显现出来，领一套机封就把车间的检修费用使用完了，体现维修费用非常紧张。
解决办法：（1）选择国内有制造加工技术能力的制造商，进行国产机械密封替代进口机封工作。
（2）对泄漏的进口机封进行拆检，确认泄漏原因和可再维修价值，对有维修价值的机封返到合同国产制造商进行维修重复利用
（3）为了保证机械密封装配质量，延长其使用周期，机封装配前要进行冲洗、试压。同时使用机封冷却液对机封所连接冷却液管道进行冲洗，确认管道内是否在机封泄漏时存在杂质，确认机封冷却液的洁净程度。（4）机封替代及返厂维修使用情况。聚合釜卸料泵2套，节约资金16万元；乙炔压缩机2套，节约资金8元；脱氯真空泵2套，节约资金4万元；聚合釜机封返厂维修2套，节约资金20万元。（郭继平，华塑股份公司氯碱厂厂长）
11、电力公司几个经营方面的考虑
体制问题：电力公司管辖的芦岭电厂、临涣电厂属于集团公司二级子公司。股份公司电力公司既管理股份公司公司，又管理集团公司子公司，管理体制不顺。建议芦岭阳光、临涣力源两家矸石电厂产权转到股份公司，由电力公司实际控制，理顺产权关系，理顺管理体制。
政策利用问题：
（1）瓦斯气体费用问题
2015年集团公司要求电力公司按每标立方0.5元收取瓦斯电站气体费用。一方面由于电力公司没有瓦斯气体生产业务，其瓦斯气体费用既是成本又是收入，退税政策不能享受。另一方面，各抽采矿井由于没有在瓦斯抽采利用方面产生效益，支持力度、积极性不高，对集团公司整体瓦斯利用产生不利影响。
建议：无论是抽采矿井收取瓦斯气体费用，还是电力公司收取瓦斯气体费用，最终收益均属于集团公司，只不过是考核指标进行一下调整。因此，建议从2016年开始，由抽采矿井收取瓦斯气体费用，一方面调动抽采矿井瓦斯综合利用积极性；另一方面便于电力公司规范成本管理，尽量争取国家瓦斯综合利用政策支持。
（2）矸石电厂燃料价格问题
2016年开始，三家矸石电厂均可双机发电，每年消耗低热值（3000大卡左右）燃料约45万吨左右，按规定这些燃料全部从集团公司采购，集团公司销项税增加，电力公司进项税增加增值税减少，相应的增值税减半退税额度也会降低，无法实现效益最大化。
建议：适当考虑降低对矸石电厂供应燃料价格，一方面降低股份公司缴税额度，另一方面增加电力分公司退税额度。
结论：以每大卡降低0.01元为例，45万吨3000大卡的燃料。每年股份公司少缴增值税229.5万元，电力公司多交增值税229.5万元，但享受国家增值税减半政策退回114.75万元。（赵国发，电力公司运营管控部部长）
四、管理创新
1、物联网技术在机电设备维修管理的应用设想
集团公司机电设备的维护是安全生产的一个重要环节，当前煤炭机电设备定时点检定修的质量是企业安全生产的一个重要保障。运用物联网技术、信息化技术可以有效弥补传统机电点检定修管理存在的不足，提高点检定修质量，使原来碎片化的工作流程信息化、系统化，极大的提高管理效率。（对于机电管理而言，互联网+机电设备=物联网）
传统机电管理存在的不足：机电设备点检定修是集团公司传统机电管理的重要手段，通过包机到人的定时点检，使我们能够及时掌握设备运行情况，根据定时点检得来的设备信息再确定定修计划。这套管理手段多年来很好的保障了集团公司机电设备的高效运转，但是，在新形势下，它也存在一些方面的先天不足。
一是机电设备信息不够系统化。日常机电设备点检信息记录在纸质台账里，信息呈现碎片化，不能很好的在各管理环节流动，不方便各管理层次决策参考。（当前集团公司虽然推广机电设备管理程序，但是这套程序相对简单，只能用作简单的设备台账，还不能够完全应用与我们的机电点检定修管理、不能实现机电设备的物联网）
二是机电管理的效率不够高。传统机电点检定修管理在理想状态下才能保证高效率，在一般情况下，假设一些职工工作不认真，管理人员就不能确保了解这部分职工有没有去点检，以及点检质量如何。日常机电设备点检效率不高，就会影响定机电设备维修质量，从而影响安全生产。
针对机电设备管理存在的不足，运用物联网技术、信息化技术可以很好的解决这些问题，极大的提高管理效率。（重点在于如何不花大的资金，把机电设备（物）巧妙联入信息系统）
物联网、信息化技术在机电点检定修应用设想：运用物联网、信息化技术可以把设备、人员、信息、管理决策有机的结合起来，成为一个系统，从而提高管理效率。它包括四个环节。
机电设备识别端。为每一台机电设备编定可以唯一识别的二维码，在运行的设备上悬挂二维码铭牌，或粘贴二维码标签。通过二维码识别，从而把每一台运行的设备纳入信息化管理环境，实现简单的设备互联--物联网。（最不费钱最简单的方法，解决设备联入信息网络。一般的方法需要大量使用传感器，大量对现有机电设备改造才能互联）
设备信息读入端。读入设备二维码信息需要专门的手持扫描仪，节约费用可以使用职工个人智能手机扫描读入信息。职工在对运行中的设备进行点检时，就可以使用个人手机扫描机电设备的二维码，从而在系统中写入（读出）当前设备信息，点检时间，点检人员，设备运行状况等信息（运行状况信息可以通过职工手机现场输入，或者回班组用电脑补录）。
信息后台管理端。通过后台服务器的数据库，可以对大量的机电设备点检信息搜索、分类、汇总，为管理层对设备定修等其他管理决策提供依据。
信息前台管理端。一是职工手机扫描信息录入程序（安卓系统APP程序），供职工手机扫描识别机电设备，录入点检的设备状态信息（录入信息可以拼音输入也可以手写输入，解决了个别职工不能操作电脑录入问题）。二是电脑桌面管理程序，供管理人员分类查阅信息，下达决策信息。
系统优点：
（1）提高职工劳动效率，便于责任追究。职工通过现场对机电设备的巡查扫描，在系统中自动写入职工点检时间、点检设备、点检人员信息，手写补录点检设备运行状况信息，从而实现对职工点检情况的自动化跟踪（类似于刷脸考勤代替手工考勤，好处你懂的），能够有效杜绝个别职工日常设备点检不正常。区队自查，厂矿日常检查发现的设备问题，就可以通过这个物联网系统一步追究到具体点检职工头上，从而提高点检质量，提高职工劳动效率。
（2）信息系统化，提高定修质量，便于决策。通过机电设备（物）、点检人员（人）设备运行状态三者有机信息互联，从而使碎片化的信息、不能流动的信息系统化，在管理的各个环节高效流动，为管理提供高效决策依据，为设备的日常检修，计划性大中小修提供最直观的数据，极大提高管理效率。（在以上基本功能实现后，还可以把这个系统和物资管理系统程序、办公系统程序以及其他管理程序对接，从而实现决策、生产、安全、物资、经营等各种管理手段的网络化、信息化，用科学的手段极大提高工作效率。）
（3）系统需要投入小，易于实现。整个系统基本不需要大的投入，信息管理的后台数据库管理程序，信息前台管理的智能手机APP程序集团公司通讯计算机处自己就可以开发；机电设备识别端的二维码标签不值啥钱；设备信息读入端可以利用职工的个人手机。以上四个物联网环节基本不需要大的投入。
（汪彬，淮北选煤厂安装维修中心党支部书记）
2、推行“大工区”改革
今年年初，祁南矿以精简用工、减人提效为目标，对全矿掘进系统的8个区进行了改革，调整合并成5 个大工区。同时，以大工区管理机制，推行属地管理办法。就是对原来一个区有两个掘进队在两个采掘区域生产，推行大工区后，按照属件地管理办法，对相近或相同的采掘区域生产的两个或两个以上掘进队统一归一个大工区管理。从而实现减人提效的目的。我矿掘进系统推行大工区改制后，减少科区级管理干部10人、班队长人员15余人、地面勤杂人员20余人、其它岗位用工40余。推行大工区管理后，在其本工区作业人员均属于本工区管理，实现了区队管理由“属人管理”到“属地管理”的转变模式。就是对原来区队管技人员要想对两个掘进队安全生产等任务协调和落实情况进行监督管理，必须跨采区行走，浪费路程时间，实行大工区管理后，管技人员不必跨区域就可监管本区队生产的掘进队伍，使原来跨区域时间的“无用功”用在现场管理上，不仅提高了管技人员的下井质量，更进一步提高了安全管理效率。（王化强，祁南矿掘进副总工程师）
3、优化劳动组织，改“三班”为“两班”作业
产生背景：多年来，煤矿井下作业多为三班生产，占用人员多，设备运转时间长、能耗高，且夜班为乏班，人员精神易恍惚，监管力量薄弱，不利于安全管理。多例事故表明，夜班是安全事故易发时段。
具体内容：通过发展自动化、信息化、集控化及采掘机械化等措施，提高采掘效率，改“三班”为“两班”作业，取消夜班，减少井下用工总量。
效益预测：一可以解决采掘人员不足问题，二通过取消夜班，有利于矿井安全管理，体现“以人为本”的管理理念，三可降低设备运转费用，四可组织富余人员成建制托管外部煤矿。（朱剑，杨庄矿技术科科长）
4、积极推进“三供一业一园”的社会化管理移交工作
背景：当前我国经济步入新常态，集团公司面临严峻经济形势，依然担负着较多的社会化职能，虽然中小学、医院、离退休职工（党员）在近年顺利移交政府社会化管理，使得企业轻装上阵，应对危机。但是企业依旧负担着供水、供电、供暖、物业社区、幼儿园等社会职能管理工作。随着企业经营压力增大，对物业、社区后勤、幼教的投入逐步减少，社区设施陈旧、管网线路老化，难以满足职工家属生活以及文明城市创建工作的要求。
措施：当前国务院在分布推行企业三供一业工作的社会化管理移交工作，黑龙江、河南、重庆等省市已经开始试点推行。集团公司应积极利用好此项政策，协调省、市、区、县政府，逐步推行负担的三供一业一园的社会化管理移交工作。
实效：以临涣矿为例，社区服务中心（含幼儿园、电视台、工人村通讯、防疫）现有职工78人，物业科水电管理20人，其中管理干部4人，同时负担着服务辐射临涣工业园区中利电厂、水厂、焦化、水泥厂等单位的任务。每年大中小修投入、职工工资、经费费用合计近千万元。顺利移交以后有利于整合政府公共资源，有利于文明城市创建，有利于改善职工居民区生活条件，惠民于实处，同时有利于企业减负，更好地创造效益最大化。（张冠涛，临涣矿社区服务中心主任）
五、其他方面
1、尽快接触3D打印市场，以较小投入做小幅转型第一部分建议
尽快接触3D打印市场，对3D打印技术及耗材市场进行调研，决策是否进行下一步投资。
第二部分理由
（1）3D打印市场远未发力，前景广阔。
2014年全球3D打印市场规模38亿美元（包括打印机、材料和相关服务），预计到2018年可达到162亿美元，呈现40%~50%的年均高速增长预期，预计中国3D打印机和相关的材料市场规模将从目前的7500万美元增长至2018年的12亿美元，呈现爆发增长，至2018年占全球市场的份额增加至7.4%。
3D打印机的普及必然将导致3D打印机耗材需求旺盛。现在国内一台桌面级3D打印机售价仅4000元左右，3D打印技术走进普通百姓家庭必将成为大势所趋，就像当初的数码相机成为大众消费品一样。
（2）3D打印耗材供应商并未形成垄断格局。
3D打印并非遥远神秘，笔者利用工作之余学习三维建模软件有过实际体验。
国际、国内知名企业在3D产业上的战略重点均放在3D打印机的研发上，而3D打印耗材供应商至今并未形成垄断格局。
研发3D打印机设备我们不具备这样的技术力量，且战略投资成本偏高。但是3D打印耗材主要是树脂、工业塑料、金属粉末、工业石膏粉、陶瓷粉末、尼龙等，与我集团华塑股份、高岭土厂的部分产品相通，有产业链优势。
面对3D打印耗材这一广阔的空白的市场领域，我们宜提早布局争取打造品牌效应。（3）一旦金属粉末3D打印技术在零件力学性能上取得突破性进展，3D打印将对集团公司非标配件供应起到巨大作用。
基层单位需要复杂非标配件只需向集团公司申请建模数据就可利用3D打印机自行加工，势必极大降低配件库存量和配件成本。
第三部分具体做法
一是试用3D打印机，循序渐进摸索初级3D打印技术。（1）购置桌面级3D打印机摸索使用，利用杨杰工作室或机电处等技术力量较强机构，积累使用经验，条件允许的话成立创客空间。（2）组织相关人员学习UG等三维建模软件，培养专业技术人才，逐步建立零配件数据库，并对3D打印零件进行力学分析。（3）在不涉及安全的领域试用3D打印零件，利用其使用效果，积累经验以及相关数据，从客户的角度去思考3D打印耗材的质量及市场走向。
购置桌面级3D打印机是因为对于学习研究而言性价比高，一旦通过实践验证3D打印产品在淮矿集团有使用价值再探讨购置工业级3D打印机的可行性。以目前3D产业技术而言，工业级3D金属打印技术还不十分成熟，利用这个时期我们可以好好的学习消化吸收3D打印方面的技能。
二是开展3D打印耗材市场调研。（1）调研3D打印耗材生产线现状，或可结合华塑、高岭土厂产业链优势并与高校开展合作获取技术支持，安全经济技术一体化论证投资3D打印耗材生产线的可行性。（2）前期借用杨杰在全国的品牌效应，成立专门3D打印应用研发小组并想办法扩大知名度（比如通过参加国内各类创客大赛等途径），以较小的投入提前布局，为以后树立产品的品牌效应打基础。
投资重点放在3D打印耗材生产调研上，至于3D打印机的使用则可作为我们培养人才的手段，待国内行业技术成熟后自产打印耗材，自己利用3D打印机生产非标复杂配件，自己使用，可对冲后期大量资金涌入3D产业造成竞争加剧的产品销路风险。
投资调研重点放在3D产业链的“打印原材料”环节，购置桌面级3D打印机、学习UG三维建模软件，最终都是为了积累技术和经验，论证“投资建设3D打印耗材生产线”这一命题是否可行。
第四部分 意义（1）以较小的投入紧跟时代科技前沿，培养人才，利于转型发展。（2）趁3D打印耗材市场并未形成垄断格局之际率先布局，树立品牌形象，若能达到垄断的品牌效应更好。（3）3D金属粉末打印技术若取得突破性进展，对于集团公司采购零配件亦能节省大量成本。（史德方，雷鸣科化公司水胶车间主任）
2、全面推行职工住宅区收取物业管理等费用
鉴于目前集团公司一些单位居民区房产交易增多，许多房产归属已不是集团公司职工，同时集团部分单位都是免费提供物业服务，建议集团公司对社区物业做出统一规定，规范收取住宅区物业管理等费用。以临涣矿为例：现有居民住宅4390套，按照每户每月3-5元的物业管理费用，每月可收取管理费用约12600-21000元，全年收费约14万-24万。（张冠涛，临涣矿社区服务中心主任）
3、会议管理系统及会议签到系统建设方案
方案背景：首先是问题驱动。
目前，会议安排存在问题：（1）流程不规范，凭口头申请，随意性很强。（2）效率低，一项会议通知，要打多人电话才能确定下来，也给领导决策、日常工作带来麻烦。（3）沟通信息不畅通，参会人员无法及时了解会议议程等会议信息，致使存在六无现象（会前无准备、会中无主题、会后无执行、与会无必要、时间无控制、发言无边际）。（4）纸质签到效率低下又浪费纸张。
其次是形势驱动。（1）社会发展要求驱动。知识社会大环境下，网络变革无所不在，“互联网+”已成发展重要引擎。传统办公业务必须与“互联网+”一起，提高工作效率。（2）部门工作需要。办公室自身作为综合办事机构，必须与时俱进，充分发挥资源优势，构筑自身信息化平台，提升自身形象。（3）工作特点。会议、文件是开展工作重要抓手。会议流程，即：通知、布置、签到等，适宜网络化。
同时，会议水平高低反映企业的整体形象。
建设内容：用“互联网+”的思维构建一个以网络技术、计算机技术与数据库技术等为基础，能够支撑会议管理、签到的信息平台，进一步提高服务水平、服务集团公司工作。
第一部分 会议管理系统
该系统能完成会议从会议申请、会议通知、会议准备、会议召开、会议落实、会议查询整个完整的会议过程的制定、申请、批准、提醒、材料准备、人员出席、会议纪要等相关功能。方便对办理过程、审批意见、会议纪要、会议签到进行查询，实现对会议室的所有预订信息进行管理、查询。用来规范会议管理工作流程，并明确各个工作流程中的数据之间的关系。（1）会议申请由主办单位提交、领导审批，如在该时段内有别的会议，系统应提示其变更时间。申请表单包括会议名称、主持人、会议内容、参会人员或单位、开始时间、结束时间、会议材料、会议纪要、主办单位、会议地点、通知时间等。（2）会议批准后主办单位、办公室接到会议通知。主办单位筹备会议，系统自动对相关人员发送短信通知，不在自动发送短信范围的与会人员，办公室安排对其进行短信通知。（3）与会人员流程节点确认回复。（4）会议查询可以查到议程、发言人、发言材料、起草单位、起草人、审核人、参会人员等具体会议的全部信息。（5）会议室管理可以方便增加、修改、删除会议室信息。
第二部分 会议签到系统
会议签到是会议工作的一项重要环节，会议签到系统就是为了实现会议的智能签到数据采集、数据统计和信息查询过程自动化、会议管理自动化而开发的系统。签到系统，一改传统手工签到的弊端，与会人员只需一刷卡，即完成到会签到，同时，能即时统计、打印出到会人员名单。缩短到会人员签到时间，减轻工作人员对与会人数统计的强度，使统计数准确、快捷。
该系统由签到子系统、软件两部分组成。（1）签到子系统
签到子系统由签到机、读卡机和服务端软件系统组成。
负责识别与会人员的一卡通及将卡与人员信息绑定，并记录与会人员的参会信息，管理会议室签到机等功能。该系统利用的是集团公司办公中心已建成的面部识别软件系统，充分利用现有资源。同时由于卡绑定的人员信息已与人力资源系统做了对接，当发生人员调动等信息变动时，可以实现卡绑定的人员信息自动更新。
签到机配有WIFI模块可以实现无线签到数据传输。（2）软件
软件系统负责显示签到人员、单位信息、实到人数、实到单位等展示信息。并可用不同的颜色标识签到情况。统计展示信息可以分为按人员或按单位两类。
软件系统，也可汇总签到信息，控制签到进程，查询、打印会议签到情况。汇总信息：出席名单，请假名单，缺席名单等。（3）费用情况：设备购买：读卡机2000元、签到机2000元。
软件开发：会议管理子系统、签到管理子系统可以利用集团公司内部单位已有系统，并对其进行修改、升级。系统软件服务端、相关服务器和数据库、中间件可以利用集团公司内部已经建成的此类资源。（宋良勤，办公室文书科科长）
在中青班培训期间进行集中发布。我们根据学员报来“金点子”方案，经过认真梳理、归集、整合，共有包括安全管理、生产技术与工艺改革、经营管理、管理创新等5个方面33个“金点子”，具有一定的推广应用价值。具体如下：
一、安全管理
1、用大数据提升安全管理精细化水平
当前安全管理遇到的瓶颈：淮北矿业今年发生6起事故均存在干部作风建设问题，深层次原因是干部不作为，现场监管缺失，岗位履职能力差。要解决干部作风严细实的问题，必须对干部进行超前、细化、量化、精准的动态过程考核，变事后问责为事前问责，变年终考核为动态考核，及时对干部工作状态进行预警或调离岗位。
解决方案：利用大数据理念来实现煤矿安全精细化管理，落实好干部严细实的作风，把隐患信息平台、人员定位系统、可视化系统、电话录音、动态检查和日常管理等信息用分进行具体量化管理，然后进行收集整理、分析评估、跟踪落实、管控措施、效果评价,即CACFE安全管控流程（各个要素（工作））。当分数达到预警分数线（80分）时，要对普通职工采取停班纠偏学习，培训合格并接受处理后方可返岗或解除劳动合同；对管理人员到政工部待岗，由分管领导进行工作约谈或调离岗位；一周内某一种隐患发生频率较高，矿上要立即采取专项整治活动。要对采掘头面、生产系统、设备采取停止生产，挂牌督办，制定整改方案，消除安全隐患，现场验收后方可恢复生产；要对单位挂“安全管理不信任单位”，全单位职工脱产办学习班，公司主要领导对单位班子进行工作约谈，安排矿领导进行重点帮扶，职能部门进行蹲点协助解决安全生产上遇到的问题，直到单位安全生产秩序正常后方可解除帮扶。（张茂林，神源煤化工公司安全副总工程师兼安监处副处长、党支部书记）
2、“安全股票”管理模式探索
发行“安全股票”的原由：今年煤矿事故多发，深层次原因是两个规范未落实，干部违章指挥、职工违章作业造成的，特别是职工未积极主动参与安全管理，而是处于被动的管理，未真正形成齐抓共管氛围，在安全意识上未从“要我安全”向“我要安全”转变；当单位实现安全生产了，职工理所当然认为安全奖励是必须发的，而未认识到安全奖励是大家齐心协力共同努力挣来的，未与企业安全风险形成命运共同体。
发行“安全股票”的目的：推行安全股票能够解决从管理人员抓安全管理工作变成全员共同参与现场安全管理，共同参与抵制违章，共同参与隐患排查整治，共同参与安全环境创建，有利于提高职工安全意识，激发职工由被动保安全向主动抓安全转变，解决了“发安全工资”到“挣安全工资”和“要我安全”向“我要安全”两个的转变，实现职工与企业安全风险共担、安全红利共享，把职工利益与企业效益结成“共同体”发挥极为重要的作用。解决更有利于形成安全长效机制和四零目标的实现。
发行“安全股票”具体方案：
（1）指导思想：坚持“入股自愿、股权平等、同股同利”的原则，体现“利益共享，风险共担”，实现“搞好安全，互利双赢”。
（2）安全股票资金募集来源：职工购买安全股票资金总额；安全罚款；矿注入安全资金总额。
（3）安全股票计算方式：股民安全股票年终收益=购股数×奖池总额/总股数；奖池总额=职工购股总额+安全罚款+矿注入安全资金总额。（4）安全股票考核细则：个人出勤班数、安全培训、“三违”、工伤等事故情况与安全股票进行直接挂钩，实现个人安全股票涨跌天天更新。
（5）安全股票分红管理规定：在年底股民按照安全股票年终收益=购股数×奖池总额/总股数进行分红。（张茂林，神源煤化工公司安全副总工程师兼安监处副处长、党支部书记）
3、小规范，大作用，进一步夯实“两个规范”管理基础
一周末的夜里，接了物业科值班人员的电话（当时我已调离物业科），内容是浴池淋浴水箱向外冒水，淋浴忽冷忽热，职工不能正常洗澡，该如何处理。我把可能造成的因素告诉了他，问题得到了解决。
造成此次事故的原因是：机电维修工准备检修净化水管道，需要关闭控制公寓楼总阀，由于操作人员不知道哪个阀是控制阀，事前也没有与物业科联系，把洗碗用水的冷热水转换阀误认为是控制总阀，随意转了几圈，后来知道此阀不是。当时检修人员在操作阀门时不知道阀门是开还是关闭状态，于是人为地把阀门控制在半开状态，事后没有向单位领导汇报，造成凉水反向进入淋浴管网，致使淋浴忽冷忽热，最终造成冷水进入水箱，水箱向外冒水。
此次小事故是“两个规范”管理方面的缺陷，一是干部没有规范管理：管理人员安排工作不细；现有阀门缺少标识；人员缺少现场实操培训；开关状态无指示；安全操作规程尚不齐全；使用单位与维修单位需加强协调沟通对现场缺乏必要的认知。
二是职工没有规范操作：操作前未进行状态确认；事故汇报不及时；未与操作人员及时沟通；未征得使用单位同意，随意操作设备
根据“墨菲定律”安全警示职能，不能忽视小概率危险事件。我们事前应该尽可能地想得周到、全面一些，关键在于总结所犯的错误，而不是企图掩盖它。
选煤厂的生产管网较多，有清水管网、循环水管网、合介管网、磁选尾矿管网、消防管网、暖气管网、高压风管网、低压风管网、浮选油管等等，只有部分操作人员知道，大部分检修工现场无法辨别什么管网。另外，各类管网阀门也多，控制区域现场缺少标识，现场无法识别控制范围。
为了杜绝上述类似事故发生，除软件方面抓好职工现场培训，硬件方面建议：
（1）管道颜色标识：
虽然有些类别管网已做标识，但仍有一些类别没有做标识，特别是室外管网做了保温层，更使人无法辨别。为了使各类管网一目了然，建议对室内各类管网进行颜色标识，并做文字说明，使用不同颜色区分管网，并把各类管网颜色代表类别制成牌板，悬挂在醒目处。做此项工作投入成本略高，需要淮北矿业统一管网颜色标准。
另一种做法各选煤厂直接在管网做文字标识，投入成本低见效快。
室外保温管网可以在不同位置悬挂标识牌并配有文字说明，既节约成本，又能标识清楚。
（2）对管网做流向标识，通过箭头标识，箭头指向下道工序，介质流向一目了然。
（3）闸阀标识说明。选煤厂生产闸阀很多，闸阀基本没有进行标识，只是操作熟悉的职工了解，机电检修工一般不是很了解，往往容易出现安全事故。建议对闸阀进行标识，是什么阀，哪些是常开的，哪些是常闭的，哪些是生产事故备用阀等等，要逐一标识说明。
通过标识，提高了安全质量化标准，降低了安全事故率。（刘明，涡北选煤厂办公室主任）
4、安全教育程序改进
存在问题：中利公司设备检修维护采用核心掌控，其余外委的模式，日常维护工作有近10家单位在厂内长期进行设备的维护和消缺工作，检修时有大量的新队伍到现场工作。特别是机组A修时，有32家单位在厂内工作，新人员达到600人之多。自机组投产后就是这样的情况，厂内大量流动人员和新进人员给安全生产带来了很大隐患。特别是流动人员和新进人员识别上，存在隐患。改进方法：
原入厂教育关：（1）个人提交资质证件和身份证复印件。
（2）安监部组织学习，交待现场不安全因素和职业健康注意事项。
（3）按规考试合格。
增加内容：（1）要求提交身份证、特种作业证、最新照片的彩色复印件。
（2）按安规考试时对应照片，必须有手写字迹。
（3）办理工作票时，网络共享上述图像和数据信息。
改进效果：
（1）便于现场安全监督，保证人身安全，防止不合格人员进入现场；（2）易于落实两票三制，工作票的执行有了保证；
（3）易于质量监督，防止弄虚作假；
（4）防护设施施工的可靠性；
（5）程序管理规范化。（伯运鹤，临涣中利公司技术支持部党支部书记兼副主任）
5、皮带机撒砂装置在安全管理中的应用
（1）现状及存在问题
皮带机由于胶带松弛、拉水煤、皮带机过载、滚筒包胶磨损等各种原因经常造成皮带机打滑事故，皮带机打滑也是皮带机常见故障之一。当皮带机打滑时，一般情况下由人工向在运行中的皮带机的胶带与主被滚筒之间撒黄砂来增大滚筒与胶带之间的摩擦力，从而来解决皮带机打滑问题。但这种方法危险性很大，很容易造成工伤事故。例如，袁店二矿2015年5月发生了一名工人左小臂被皮带机卷断的重伤事故，就是处理皮带机打滑造成的，给单位和个人造成重大损失。
（2）改进方法
在皮带机头主被滚筒处加一套撒砂装置，当皮带机打滑时，皮带机司机可以直接将黄砂放入撒砂装置中，黄砂通过撒砂装置自动流入到滚筒和胶带之间来增大摩擦力，从而解决人工向主动滚筒内投放黄砂的工作，解决安全隐患，保障生产顺畅。（王全福，双龙矿业公司安监处副处长兼生产支部书记）
二、生产技术与工艺改革
1、积极主动报废巷道
面对异常严峻的煤炭市场经营形势，芦岭矿以效率和效益为中心，坚持走“深挖内潜、技术创新和节支降耗”的路子，通过积极主动报废巷道，不仅简化优化通风系统，降低通风阻力，而且可以回收复用大量管路、线缆、轨道、U型钢材等，同时还节约了巷道维修成本，节省了大量资金。
（1）技术创新，分段报废封闭巷道
近期芦岭矿已报废巷道11700米，主要为88采区和II82采区上部巷道，其中II82采区上部巷道报废封闭工程共计5400米，已封闭3900米，剩余1500米。II82采区上部巷道封闭，因①封闭工程量大；②巷道内需回收的材料多；③为了确保II925孤岛工作面安全回采，需要对II925孤岛工作面局部巷道提前封闭，消除采空区微风供氧条件；④为了保证封闭质量。经管技人员在一起研究，决定对II82采区上部巷道报废工程采取化整为零、分段封闭的方式进行。工程共分为四个阶段，一期报废封闭巷道1600米，二期报废封闭巷道1200米，三期报废封闭巷道1100米，四期报废封闭巷道1500米，目前前三期封闭已结束，第四期封闭巷道回收工作正在进行。
经后期效果考察，分段报废封闭相对于一次性全部报废封闭效果更好，因为分段报废封闭将较长巷道分成小块段，虽然防爆墙的道数增加了，但缩小了封闭区域内的空间，安全系数大大增加。同时，分段报废封闭将大的报废封闭工程化整为零，最大限度地保证了回收材料的时间，参与封闭的队伍可以更加精炼，不影响矿井其它工作，人力成本最优，同时更有利于封闭质量以及封闭期间的安全管理。对于不具备一次性全部封闭条件的巷道，采用分段、化整为零报废封闭的方式更加有利于材料回收、通风系统的简化优化，又可以提前主动报废巷道。
下一步我矿将继续采用分段报废巷道的方式对II81三阶段东段，II883底板双岩巷东段提前实施报废封闭，进一步简化优化通风系统，更加有利于材料回收复用；更加有利于巷道管理，减少巷道维修费用；更加有利于瓦斯管理，避免局部瓦斯积聚风险；更加有利于防火管理，有效封堵老钻场及巷道裂隙对采空区微风供氧。
（2）回收复用、节支降耗
88采区报废封闭共计报废巷道6300米，解放风门8组，挡风墙22道，节约风量1800m3/min，回收各种2吋、4吋管路9660米，各种电缆、信号线7920米，回收U型钢1500棚，回收轨道8900米，每年节约巷道维修费用63万元。
II82采区上部巷道报废封闭前三期工程共计报废巷道3900米，解放风门7组，挡风墙24道，节约风量860m3/min，回收各种2吋、4吋管路7200米，各种电缆、信号线12300米，回收U型钢800棚，回收轨道3200米，每年节约巷道维修费用39万元，具体见下表。
表一 报废封闭巷道回收复用材料情况表
主动报废封闭巷道优点颇多，首先可以简化优化通风系统，尤其对于II82采区上部巷道报废封闭，有效地解决了南风井风量紧张的问题，降低了通风阻力；然后有利于瓦斯和防火管理，分段报废封闭巷道有效地解决了II929孤岛开采工作面回采期间的瓦斯和防火问题，保证了II929工作面的安全回采和收作；其次回收复用了大量管线、轨道等材料，节支降耗；最后有效降低了巷道失修率，降低了巷道维修成本。（宋三胜，芦岭矿通风副总工程师）
2、顺层钻孔煤层注水技术研究
存在问题：随着矿井机械化程度的不断提高，煤矿尘害问题日趋突出。矿井粉尘不仅污染井下工作场所，危害矿工身体健康，而且能加速机械的磨损，在一定的条件下发生爆炸，酿成重大灾害，同时对于采煤工作面顶板管理、瓦斯管理和防火管理带来一定的安全隐患。因此，制定有效的防尘、降尘措施对煤矿安全具有重大意义。其中，采用降低工作面回采时煤尘产生量的最根本、最有效的主动防尘手段即综采工面煤层注水防尘技术，能够很好地解决这一问题。
采取措施：在采煤工作面超前抹帽前，风巷顺层钻孔停止抽放时，将钻孔直接连接到注水干管上，实施煤层注水，节约了注水钻孔施工期间人财物的投入，特别是瓦斯钻孔的利用，由于瓦斯钻孔深度较大且比较密集，注水可以覆盖的面积更广，效果更好。
具体步骤：(1)利用工作面风巷停抽的顺层钻孔作为注水钻孔。
(2)连接注水钻孔时，在供水管路上安装控制阀，以便开关。
(3)供水支路由三通、高压胶管和蛇形软管通过快速变径连接而成。
(4)每次连接5个注水孔，注水时间以注满孔或煤壁有“出汗”现象即煤壁大面积渗出水珠为止。
(5)向外移注水钻孔，进行下一循环注水。
(6)此措施与采煤工作面回采时煤机内外喷雾、风水射流喷雾、架间喷雾、放顶煤喷雾、转载点喷雾、风流净化水幕等综合防尘措施一并使用。
利用顺层钻孔实施煤层注水过程中，可能会存在因为钻孔封堵原因而漏水的现象，下一步将加强顺层钻孔的封堵质量，从而提高钻孔注水的效果。
实施效果：利用采煤工作面风巷已施工的顺层钻孔进行煤层注水，有效控制粉尘,减少了注水钻孔施工的费用，降低粉尘浓度，杜绝煤尘事故，同时也减少了采煤工作面顶板管理、瓦斯管理和防火管理方面的安全隐患。改善了煤矿职工的工作环境，实现了煤矿采掘清洁生产，大大降低了职工职业病的发病率,提升了煤矿采掘经济效益和生产效益。
利用采煤工作面已施工的顺层钻孔等进行煤层注水，减少了注水专用钻孔施工的费用，按每钻孔10000元计算，一个采煤工作面风巷施工钻孔按400个计算，仅钻孔施工一项节约费用约400万元。降低煤矿职工患尘肺病几率，杜绝煤尘事故发生，社会效益和安全效益巨大，用金钱无法测算。（杨泽全，朱仙庄矿党委组织部部长）
3、综采工作面大角度俯采技术革新
现状：刘店矿煤层赋存条件复杂，断层多，煤层角度变化大，受断层影响，工作面布置方案受限制，单一不可选，大角度俯采（最大达35°）现象普遍。
存在问题：（1）采煤机装煤效果差。
（2）煤机重心偏向煤壁，损坏滑靴。
（3）机巷皮带易飞车，严重威胁皮带机巷工作人员的生命安全。
采取的措施：（1）煤机平滑靴垫高（10mm)、导向滑靴老塘侧竖面加厚（5mm），人为降低煤机的俯采角度，提高了装煤效果，增加煤机滑靴的使用寿命。
（2）皮带机中间加多道防飞车装置。增加皮带的运行阻力，减少了重载停车造成的飞车现象。（蒋银华，亳州股份公司采煤副总工程师）
4、利用水平高差节约井下用水电耗
产生背景：矿井井下水资源丰富，井下水多是通过水泵排至地面，然后由地面处理后经管路输入井下供生产用，浪费了大量的电力资源。
具体内容：在出水量较大的地点设置蓄水池，通过加压泵（或自身压差）及管路，向矿井深部供水。经计算，如将杨庄矿Ⅱ水平的水引致Ⅲ水平，水压可达到1.8MPa，引致Ⅳ水平，水压可达到4.3MPa,可满足井下采掘头面打眼、灭尘用水需求。
效益预测：杨庄矿井下生产用水约200T/h，按井下直接供水100 T/h，每吨百米排水电耗0.5度计，预计矿井全年可节约电费80万元，矿区全年可节约电费1600万元，经济效益可观。（朱剑，杨庄矿技术科科长；朱性周，海孜矿技术科副科长）
5、机械手在生产系统选块煤应用
生产现状：地面生产系统原煤流程：井底装载硐室→主井→胶带输送机→筛选楼→圆筒仓。筛选后矸石及块煤到矸石山，为增加效益，需人工捡块煤，同时需2人分捡，因劳动强度大，每班需4人，共计18人。另工作环境差，噪声大，严重影响职工身体健康，而且人员距皮带较近，存在安全危胁，历史上发生胶带卷人事故。
改造方案：检测单元采用视觉传感器。视觉传感器的工业应用包括检验、计量、测量、定向、瑕疵检测和分捡。在这我们输入煤的模型，用来区分矸石及块煤，从而发出控制机械手动作指令。
执行单元采用机械手。机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中，机械手被广泛地运用于自动生产线中。机械手虽然还不如人手那样灵活，但能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用。采用视觉传感器+机械手来分捡块煤，自动执行，效率高，效益明显，安全性高，无人则安。
预算：基础投资，视觉传感器+机械手费用约45万元。
达到效果：经济效益，每年可节约人工工资：18人*3万元/年=54万元/年。
社会效益：改善职工工作环境，设备自动执行，效率更高，无人则安。（裕海东，临涣矿保运一区区长）
6、优化采场方案，简化通风系统（1）封闭不安全、不经济采区，收缩采场。
产生背景：海孜矿86采区受巨厚火成岩、瓦斯治理、煤质、煤种等因素影响，开采极不经济且安全威胁巨大；32采区为薄煤层采区，主采4煤层平均厚度仅1.2m，且煤种、煤质差，开采不经济。
解决方案：报废封闭86采区，暂缓开采32采区。回收86采区内的设备、管路、轨道、电缆、小线等，分区段封闭，仅保留主体巷道；回收32采区422工作面设备、管路、轨道、电缆、小线等，封闭工作面，保留其它系统。
效益分析：通过减采区、减系统，封闭巷道5863m，减少巷道维护费用60万元；回收设备301台，设备原值5926.03万元，年减少折旧39.57万元；回收材料473.5万元；租赁设备退租，年减少租赁费996万元。（2）简化通风系统，停用西风井。
产生背景：海孜矿大井回风井有中央风井和西风井两个，随着矿井采场活动向三水平转移，待86和32采区封闭后，仅中央风井就能满足矿井回风需要，若仍采用两个风井回风，就会出现“大马拉小车”的现象，电耗太大。
解决方案：停止西风井运行，作为辅助进风井使用。
效益分析：通过模拟，仅中央风井运行，风井负压可降至3000Pa以下，证明在技术上是可行的；同时可减员5人；年节省电费120万元，证明效益是可观的。（朱性周，海孜矿技术科副科长）
7、精煤产品直供焦化厂
现状：（1）精煤品种多。临选厂西区现有焦煤、肥煤、1/3焦及瘦煤4个精煤品种，且焦煤与肥煤因不同客户要求还存在普灰与低灰精煤的差异，生产组织难度较大。（2）精煤仓数量有限。临选厂西区现有6个精煤仓，精煤灰分要求分别为：1#、2#仓为上限11.00%的普灰焦/肥煤，4#、6#仓为供马钢等用户上限为10.20%的低灰焦/肥煤，3#仓及5#仓的灰分要求分别为9.50%、10.50%。也就是说每个仓煤种及灰分均不相同，无法通过有效配装来控制质量过剩、保证精煤灰分。而且焦化厂要求焦煤及肥煤灰分为10.50%，被迫发10.20%的精煤，造成质量过剩严重，影响精煤产率的提高。（3）精煤仓容积大，精煤外运灰分偏差大。临选厂西区精煤仓单个仓理论容积为10000立方米，实际精煤容量约7500吨。
当精煤外运时，其仓内精煤下煤并非是理想中的层状，而是漏斗状，导致仓内精煤灰分难免混乱，外运灰分偏差大。
建议：精煤产品直供焦化厂
改造方案：在精煤皮带走廊下方新增一条转载皮带，通过在现精煤皮带上设置卸料器或其他方式将精煤转运至新增转载皮带，精煤直接输送到精煤仓下皮带而不再进精煤仓，实现精煤直供焦化厂。
效果：可大大减少精煤质量过剩，利于提高精煤产率，同时避免了精煤进仓后造成的灰分偏差。可提高经济效益500多万元。（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
8、用软化水废液替代氯化钙
现状：（1）临涣选煤厂西区共有7个浓缩机，其中φ45m的有3个，φ50m的有4个，有一个φ50m的作为事故浓缩机储水用，每台浓缩机的出水量约为7500m3，则西区的总循环水量为45000m3。（2）受西区入洗原煤矿别多、原煤中含有的粘土类矿物质积聚的影响，致使循环水的硬度由8°左右下降到2°以下，导致水中钙镁离子含量大幅下降，水中类胶体分散体系稳定性增强，细颗粒沉淀难度增大，大量细泥随洗水循环积聚，循环水的不断恶化影响了选煤的正常生产。（3）为改善细泥的沉淀效果，保证循环水的浓度符合选煤生产要求，我厂先后开展了多次技术攻关，最终确定了通过往循环水中添加CaCl2来提高循环水的硬度，实现了煤泥水的深度澄清，取得了良好的效果。（4）受精煤市场形势日益严峻的影响，降本增效成为提高经济效益的主要措施之一。CaCl2的价格约为1500元/吨，相对较高，吨原煤的消耗量约为105g/t，每月按入洗量130万吨测算，则每月仅CaCl2的成本在20万元左右。
建议：用软化水废液替代CaCl2
（1）软化水设备的工作原理：
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子（Ca2+、Mg2+ ）再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
其再生过程置换出来的Ca2+、Mg2+离子，正是我们提高循环水硬度需要的离子！（2）可将中利电厂软化水废液用管道输送至我厂，即可作为补加水用，同时又可提高循环水的硬度，从而降低CaCl2的消耗量，降低生产成本。可在经济、技术、环保一体化论证合理的前提下，科学引入复用。
下一步需调研内容：（1）电厂每天产生的软化水废液量的多少；（2）需在试验室找出软化水废液与CaCl2相同效果时的当量大小。（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
9、输煤高压电机控制回路改造
存在问题：输煤皮带走廊拉绳开关潮湿等原因发生接地时，引发直流电源接地，因全厂直流公用，会引起整个机组控制直流系统接地，影响机组安全运行。
改进方法：我公司高压皮带电机（中矸#1、中矸#3、中矸#4、中矸#5、中矸#6、中矸#7、煤泥#2）拉绳开关及拉绳继电器线圈DC110V电源取自6kV开关柜（DC110V机组控制直流），皮带走廊打扫卫生冲水使拉绳开关发生接地时，会引起机组控制直流系统接地，影响机组安全运行。现计划在每个高压皮带电机就地控制箱内增加一个DC48V稳压电源和一个DC48V电源监视继电器，把电源异常信号并入皮带轻跑偏信号，把原DC110V拉绳继电器更换为DC48V继电器，原拉绳开关及拉绳继电器回路电压由DC110V改为DC48V。使拉绳开关与6kV开关柜内控制直流可靠隔离，不会因拉绳开关接地影响直流系统的安全运行。为防止拉绳继电器损坏影响拉绳跳皮带，每周做拉绳试验。改进效果：改造后拉绳开关与6kV开关柜内控制直流可靠隔离，不会因拉绳开关接地影响直流系统的安全运行。避免了主机直流系统的不安全。（伯运鹤，临涣中利公司技术支持部党支部书记兼副主任）
10、循环支护用锚杆设计
起因:多年来，井下迎头山墙的临时支护，护山梁都是采用锚杆进固定，进行下一道工序时，固定锚杆由于被锚固剂与矸石粘合，回收率很低，浪费了大量的临时支护锚杆。
使用原理；把上部的铁加工件插入下面的钢管，下面的钢管右端预先有四个割缝，把钢管插入矸石眼，在用螺丝帽紧固上部铁加工件左端时，右端逐渐膨胀压紧，与周围岩石紧密结合，起到锚固作用。拆卸时松开螺丝帽，用小锤敲打加工件左端，右端逐渐放松，从而拆卸后重复使用。
优点，理论上可以无限循环使用，节约临时支护费用。
以工程处为例，2014年全年进尺50000米，每个循还进尺1.5米，大约有33000个循还，每个循还节约3根临时支护锚杆，则节约大约100000根锚杆，每根锚杆40元，则100000*40=4000000元，就是400万元。附图1附图2 附图3 （王团结，工程建设公司祁南矿建项目部党支部书记兼副经理 ）
三、经营管理
1、科区工资分配区务大厅探索
存在的问题：科区工资分配及时性，公开性、公平性，都不同程度地存在这样和那样的问题。
采取措施：为进一步优化人力资源，提高工作效率，以信息化推动市场化高效运转，改善许疃矿发展软环境，于2015年7月1日成立市场化区务大厅，分系统设置掘进、采煤、辅助、地面机关四个窗口，每个窗口配置一名工作人员。
功能简介：区务大厅作为市场化建设的“中枢神经”，主要功能是实现一级市场对二级市场工资的日清月结；二三级市场原始记录单的审核、录入、公示、查询、工资的日清日结；达到了收支分配的“公开、公正、透明”的目的。
大厅优点：（1）得到了减员提效。区务大厅的成立取消了全矿22个核算员岗位，实现了对科区市场化结算的集中管控，进一步整合了人力资源。（2）工资结算快捷、公开及时。区务大厅将二三级市场化工资录入到精益化系统后，实现了一级市场对二级市场的日清月结、二三级市场的日清日结，月底根据淮北矿业工资审批总额，与人力资源系统进行有效对接，自动生成工资报表，并同步到触摸查询机和手机终端查询系统，实现了工资的快捷结算及当班市场化工资的实时查询。
运转流程图：（3）工资分配公平公正。在市场化机制下，分配方式发生了深刻变革，干什么活有什么价，干多少活拿多少钱。区务大厅根据市场化结算单，结合人员定位系统和面部考勤系统审核当天的市场化工资分配，将结算单录入到市场化信息系统，职工工资全部档案化，让职工参与到这个流程，直接置于职工的监督之下，杜绝了以前的人为调整现象，使分配工作具备了充分的透明度，从根本上保证了工资分配的公平、公正。
我矿积极研发出符合市场化运作的信息管理系统，确保各级市场主体工资结算的精准、及时，实现人、财、物三方面资源的集约化管理。
（1）PC端：依据市场化要求，研发信息化管理系统，搭建市场化高效运行查询平台。
（2）触摸屏查询系统：职工通过输入职工编码、密码进入查询界面，选取职工自助模块，便可查询当天的市场化工资及上月的发放工资。
（3）手机客户端查询系统：职工通过下载内部市场化工资查询系统App至个人手机，打开界面输入职工编码、密码，进入查询界面，便可查询个人当天的市场化工资、上月的基础考勤及市场化工资。（李运民，许疃矿人力资源部部长兼党支部书记）
2、煤焦多元运输，降低物流费用
背景：（1）煤价大幅下行，铁路运费连续上涨，运杂费在到厂煤价中的比重越来越大，以2015年10月份为例：
精煤、焦炭到长江沿江钢厂运费约100-130元/吨。目前运费占比约10-15%。
精煤、焦炭到江西钢厂运费超过150元/吨。运费占比约15-20%精煤、焦炭到两湖、两广运费150-300元/吨，运费占比超过20%。
（2）周边兄弟企业启动汽运、水运：山西焦煤汽运+水运；山东能源水运；淮南水运。
（3）水运是低廉、经济的大宗货物运输方式。其运输时间长、运量小的不足在目前市场情况下被弱化。
建议：（1）目前已经在做：淮选厂启动汽运精煤，目前已具备日运3000吨精煤能力，需进一步加强。
（2）建议准备做的：临涣地区精煤（通过临涣焦化）、焦炭产品，汽运到南坪港，通过浍河水系，进淮河、运河通长江水道。
收益：（1）预计可节约物流费用25-30元/吨。例如：
镇江焦化：通过原有运输（火车运输至浦口装船运费约95元/吨。通过南坪港进淮河、运河、长江费用约70元/吨（汽运20+港杂费5+船运费45），每吨节约费用25元。
盐城安和焦化：原有火车转汽车运费90元/吨。按后一种运输方式约60元/吨（汽运20+港杂费5+船运费35）。每吨节约费用30元。
启动水运还需做基础性工作：地矿协调、设备改造、焦化协调等。
长远考虑：（1）南坪港距邹庄矿数公里，后期可考虑矿区专用线从邹庄接至修至南坪港。（2）集团公司自建码头。（高波，运销分公司精煤公司经理）
3、废旧M钢带锚杆再复用
现状及存在问题：“锚带网索支护”是集团公司大力推广的一种岩巷巷道支护工艺，我矿岩巷“锚带网索支护”率，2014年为90%，2015年为100%。以前从采煤工作面回收的M钢带、锚杆要不是直接交到矿上的废料库当做废料卖掉，要不就是费力费时给予修复，旧料的潜在性能未得到充分发挥。
解决办法：今年年初，我矿按照集团公司关于开展“效能监察”的工作安排，要求经管科牵头抓修旧利废效能监察工作。经管科为激发工作热情，制定了相应的管理措施及内部市场化结算办法。在这种情况下，综采一区积极思考，主动寻找解决问题的突破口，自主研制出“钢带修复塑形机”和“锚杆取直机”，使回收的M钢带、锚杆百分百达标修复，实现了废旧物资再利用，有效降低了生产成本。
经济效益：一是节约时间：经了解，回收的M钢带和锚杆，人工修复每根大约需要25分钟，用“钢带塑形机”修复钢带每根大约需要1分钟，用“锚杆取直机”修复锚杆每根大约需要2分钟。
二是节约成本：经了解，M钢带市场价90元/根，实际结算劳务费10元/根，我矿每年可修复使用约5000根（从经管科内部市场化的结算资料，我矿1-9月份M钢带修复3696根推算得出）,年节约材料成本5000*（90-10）=400000元；锚杆市场价38元/套，实际结算劳务费5元/套，年可修复使用约8000套（从经管科内部市场化的结算资料，我矿1-9月份锚杆修复6053根推算得出），年节约材料成本8000*（38-5）=264000元。
设备介绍：钢带修复塑形机使用两个支架抬高油缸（缸径φ140mm，杆径φ105mm，行程240mm，推力485KN）配合一块2000mm×180mm的30mm厚钢板做为主要动力输出，在钢板背面按照钢带的凸凹形状使用工具在两侧刨出两个凹槽和在中间制作一个凸形条做为塑形压力点；使用一块2000mm×180mm的30mm厚钢板做底，在钢板两侧按照M形钢带的弯曲度刨制出两个凸形条及中线位置刨制一个凹槽做为钢带的塑形支撑点。利用油缸的伸缩力压塑形板，取直钢带。
操作流程：将装置的油缸收起抬起压板→将回收的变形M钢带放在两块塑形板中间→操作油缸操作阀将油缸活柱伸出（人员远离）→钢带取直塑形→收起油缸→将钢带取出。
锚杆取直机主要由一套支架固定油缸（缸径Φ100mm，杆径Φ70mm，行程900mm,拉力126KN）和一个锚杆取直筒组成。锚杆取直筒是用直径100mm的圆钢在中部按照锚杆直径钻出一个Φ23mm圆柱孔做成的。利用油缸的收缩来拉直锚杆。
操作流程：将锚杆带螺纹的一端从取直筒内穿过→用特制加工的运输机链条单环（使用锚杆螺帽焊在链条上）将锚杆螺丝上紧→伸出油缸，将链条另一端固定在油缸上并拉紧→操作液压操纵阀收回油缸→使用油缸将锚杆从取直筒内拉出，直至将锚杆取直。
1、钢带修复塑形机2、锚杆取直机
使用装置取直后的锚杆有少许弯曲的可使用大锤慢慢砸直。（张号召，童亭矿纪委副书记）
4、废旧皮带钢丝绳的挖潜利用
产生背景：矿井地面、井下均闲置大量废旧皮带及钢丝绳，无复用价值。而日常巷道支护中金属网消耗量大，链板机挡煤板供应紧张，井下在用链板机经常缺挡煤板，不利于质量标准化建设。
具体内容及效益预测：（1）利用废旧皮带加工缆线吊挂钩、链板机挡煤板（四周采用角铁加工，中间可焊接废旧锚杆作为骨架，用螺栓将皮带固定在角铁上）等，可减少大量钢板、角铁及成品电缆吊挂钩的投入。（2）盘活矿区废旧钢丝绳，利用废旧钢丝绳加工金属网，其强度及经济性将远高于铁丝加工的金属网，具有较大的经济效益（目前，10#镀锌丝菱形孔金属网价格为19.04元/m2,按千米煤锚支护巷道使用量测算，预计可节约支护费用约18万元）。（3）将废旧钢丝绳加工成碎纤维状（长1-2cm），掺在混凝土中，可提高喷层强度及整体性。（朱剑，杨庄矿技术科科长;王建，朔石矿业公司东部井机电副总工程师）
5、加大管控力度，量化经营考核
产生背景：“放羊式”经营管理。突出表现在：经营计划与生产计划下达不同步，滞后时间较长；未形成人人参与、齐抓共管的局面，且过程监督考核不严不细不实。
解决方案：经营计划要与生产计划同步下达，细化分解，同步考核。每月初，要将经营计划像生产计划一样详细分解到班组，每班的记分单上不仅要记录当班工作量和工程质量，还要如实记录材料的使用与回收情况，要从市场化工资中分出一部分，当班予以兑现，激发职工的积极性。当班完不成的要及时分析原因、追究责任。同时职能部门要加大日常抽查、巡检力度，这样才能促进广大职工共同参与到降本增效中来。（朱性周，海孜矿技术科副科长）
6、提高自动化水平，推动减人提效
现状：具有一定的自动化基础。如生产系统集中起停车、混合桶自动鼓风等。将鼓风程序并入集控系统中，可实现短时间自动鼓风集中起停车，缩短起停车时间，减少岗位劳动量。设备已基本做到可视化。如皮带机头、振动脱介筛、浮选机等关键岗位均已安装监控设备，能够在控制室进行监控。
积极实施技术改造。如机头溜槽空气炮实现自动放炮、溜槽堵停满眼器更换为可靠性更高的红外线满眼器等，进一步保证了选煤生产的顺利进行。
存在问题：自动化程度仍需进一步提高。如浮选加油仍为手动添加，调节时间长、精度低；大多数阀门的控制均为就地开关，做不到在集控室操作控制；设备出现的所有故障未能实现自动报警提示，仍需要岗位职工通过勤巡查来发现，是人数减不下来的主要原因，等等；可视化作用未充分发挥。如设备发生故障时，不能在监控画面上有明显提示或报警，岗位司机仅凭眼睛观察不易于发现设备故障。另外监控画面的清晰度不够，不利于监控设备。
设备保护还不全面。如振动脱介筛筛板掉、筛前溜槽堵、刮板机链条掉斜等设备故障，还没有相应的保护设施来进行提示或报警，以避免事故扩大化。
建议：提高自动化水平，减人提效。
（1）浮选自动加药改造
现状：现油量调整均为手动控制阀门开度进行调节，基本不可能一次调整到位，每台浮选机油量调整至少需2-3次才能调到目标油量，每次调阀、量油需要1分钟左右，每台平均需3分钟左右，西区共12台浮选机，每次换煤调整油量的时间平均在30-40分钟左右，严重影响浮选精煤回收。
建议：将浮选加药改为自动控制加药（淮南望峰岗选煤厂已使用）。
预期效果：可大大缩短浮选司机油量调整时间，使浮选机能够短时间内达到理想回收效果，减少浮选精煤的损失，提高浮选精煤产率。同时能够提高浮选加药精度，降低浮选油耗，也减轻浮选司机的劳动量。
（2）进一步完善监控系统
使视频监控与设备之间形成联动。设备发生故障停车时，该设备的监控画面能够自动弹出，并且停车检修时，能够随时掌握设备检修进度。结合自动化控制改造，实现自动化检测、控制与监视，实现对设备的远程监控操作。
进行高清视频监控改造，提高监控清晰度。能够在监控电脑上及时发现设备出现的细小问题，达到无需岗位司机巡岗的效果，可实现无人值守。
按实际需要适当增加监控摄像头。现有监控数量较少，仍存在未覆盖盲区，需要岗位司机巡岗予以弥补，增加监控摄像头后可相应减少巡岗人员，向人少则安、无人则安目标迈进。
（3）完善设备保护，提高自动化水平
通过完善保护，实现皮带机跑偏失速打滑报警、皮带撕裂停车和溜槽防堵报警，刮板机刮板掉斜、断链保护，振动筛筛板掉实现自动停煤报警，等等。通过完善设备保护来避免事故扩大化；
泵和阀门的控制全部纳入集控，可在集控室手动操作泵的启停和阀门的开关；
如皮带机岗位：皮带机头、机尾溜槽安装摄像头监控，溜槽内积煤问题通过空气炮自动放炮进行定期清理，机头溜槽内安装红外线满眼器实现堵溜槽自动停车。再进一步完善皮带跑偏自动报警、机尾及吊挂大量积煤自动停车，等等，可实现无人值守。（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
7、在“标准过剩”上查找降耗源
电缆吊挂钩在保证吊挂强度的前提下可以适当加大吊挂间距，轨道道板间距由目前的700mm可调整为1000mm，预计此两项整个矿区全年可节约费用600万元。
此外，建议集团公司征集矿区在节支降耗、自制加工、修旧利废等方面的创新及好的做法，汇编成《节支降耗成果集》，以便推广，让成果在矿区产生更大的经济效益。（朱剑，杨庄矿技术科科长）
8、集中仓储，以租代管，创新工器具管理新模式
目前各矿井每年工器具投入量较大，特别是日常常用的工器具，它是在我们身边最常用，最基本，却也是最容易忽视的角落。由于管理不善、使用不当等造成的损失、浪费增加了矿井成本负担。下面我就常用工器具的管理模式提出以下建议。
（1）煤矿常用工器具管理现状
目前，各矿常用工器具管理基本都是，年初或月度、季度分单位，根据工作需求报计划。矿编制矿需求计划，报物资供应处采购。到矿后，分单位领取，自主管理使用。损坏了，职工自己简单修一下，能用就用，不能用就报废。对在井下损坏的，有相当一部分直接就丢弃埋掉了。东西虽小，这么多年，细算下来也是相当可观的数字。因工器具的损坏，影响生产的也不在少数，有形的可以计算，无形的难以估量。
同时，全矿性通用工器具种类不少，但每个单位都要求一定量的用量和备用量，造成工器具总投入量大。
截止2015年10月份，朱庄煤矿投入新工器具如手拉葫芦、专用工具、个人工具、铲子、手镐等85.2万元。
（2）工器具管理的新模式创新：集中仓储，以租代管模式
集中仓储：全矿所有工器具，实行集中存放。目前，各矿大都设置了井口超市，我们可以整合井口超市职能，在其中开辟出一个工器具功能区，由超市管理员负责收、发、存、赔偿等建帐管理。
兼职维修：把超市管理员一部分岗位工资拿出来，通过维修工器具来挣取。这样，超市管理员在完成发放工作后的空闲时间，通过维修来挣取工资，增加自己收入，提高服务质量，保证发出去的每一台设备都是完好的。
对于部分专业性较强的工器具，通过在全矿公开竞聘的方式招募职工利用业务时间维修。
以租代管：工器具集中仓储的目的就是实施工器具以租代管模式。这是工器具管理创新的关键。根据各类工器具的用量和使用率，核定仓储数量，建立收、发、领用、散件报废的管理制度，制定丢失、损坏等鉴定赔偿标准。培养职工因需而领、工作结束交送、损坏赔偿的使用理念和行为准则。
维修配件：购进一部分工器具维修配件，同进回收已损坏的工器具上能用的配件，作为日常维修之用。
（3）实行工器具集中仓储，以租代管模式的效果
工器具投入总量大幅减少。由于常用工器具大多具有通用性，或一定范围内的通用性，集中仓储以租代管后，总量投入大幅减少。例如，手拉葫芦，原每个单位、每个班甚至每个工作地点都要配备，供需要约183台（87835元）。而集中仓储以租代管后，可根据需要随时从井口超市领用，用完及时退租，只需在几个关键工作地点留点备用的，总投入量约90台。
工器具利用率高。由于工器具的通用性，有的可以当班领用后下班交回井口超市，这样下一班的可以再领用，工具的利用率显然提高了。如通风区的管子钳，煤机、综掘机用的专用工具等。提高利用率就是减少投入。
职工爱护工具意识提高。有了损坏赔偿制度，职工对工具使用的爱护意识增强了，不会人为损坏、丢失。节约也是降本。
保证了工器具完好。由于有了专人的维护，工器具的状态好了，职工每一次领到的工器具都是完好的，职工用的得心应手。全身心的投入工作也是增效。
（郭宝伟，朱庄矿经营管理部副部长（主持工作））
9、标定精煤外运车皮重量
现状：（1）临选厂精煤现均通过铁路外运，每列精煤车皮为50车左右，每车的精煤吨数为63-70吨，则每列车皮的精煤运量为3150-3500吨。
2015年下达临选厂的指标任务为入洗原煤1700.1万吨，生产精煤823.9万吨。按照每列外运量为3500吨估算，则需要精煤外运车皮2354列。
（2）近期临选厂对精煤外运车皮重量做过一次抽查，共抽查了6列，每节车皮的重量平均比车皮自身标识重量少0.8吨（应是车皮本身磨损、锈蚀等原因造成的），则每列车皮平均少40吨左右，这部分亏吨需要用精煤来填补，对我厂及集团公司的经济效益造成较大影响。经估算，每年因精煤车皮重量亏吨造成的经济损失千万元以上。
建议：与铁路相关部门沟通协调，建议缩短精煤车皮重量标定的时间周期，使其自身重量更加精确，可有效减少我厂及集团公司的损失，提高经济效益。
（周宗丰，临涣选煤厂西区选煤车间主任）
10、国产机械密封替代进口机械密封
现状：2012年6月23日华塑股份氯碱装置开车，共有如下设备配用进口机械密封：
乙炔压缩机4台*2；聚合釜6台*1；脱氯真空泵2台*2；聚合釜卸料泵2台*1；连续压缩机4台*2；间断压缩机2台*2；其它设备6台*1。
存在问题：随着生产的运行，这些设备订货时所带的机封陆续更换到设备上，这时设备选用进口机械密封的维修更换费用高的问题就显现出来，领一套机封就把车间的检修费用使用完了，体现维修费用非常紧张。
解决办法：（1）选择国内有制造加工技术能力的制造商，进行国产机械密封替代进口机封工作。
（2）对泄漏的进口机封进行拆检，确认泄漏原因和可再维修价值，对有维修价值的机封返到合同国产制造商进行维修重复利用
（3）为了保证机械密封装配质量，延长其使用周期，机封装配前要进行冲洗、试压。同时使用机封冷却液对机封所连接冷却液管道进行冲洗，确认管道内是否在机封泄漏时存在杂质，确认机封冷却液的洁净程度。（4）机封替代及返厂维修使用情况。聚合釜卸料泵2套，节约资金16万元；乙炔压缩机2套，节约资金8元；脱氯真空泵2套，节约资金4万元；聚合釜机封返厂维修2套，节约资金20万元。（郭继平，华塑股份公司氯碱厂厂长）
11、电力公司几个经营方面的考虑
体制问题：电力公司管辖的芦岭电厂、临涣电厂属于集团公司二级子公司。股份公司电力公司既管理股份公司公司，又管理集团公司子公司，管理体制不顺。建议芦岭阳光、临涣力源两家矸石电厂产权转到股份公司，由电力公司实际控制，理顺产权关系，理顺管理体制。
政策利用问题：
（1）瓦斯气体费用问题
2015年集团公司要求电力公司按每标立方0.5元收取瓦斯电站气体费用。一方面由于电力公司没有瓦斯气体生产业务，其瓦斯气体费用既是成本又是收入，退税政策不能享受。另一方面，各抽采矿井由于没有在瓦斯抽采利用方面产生效益，支持力度、积极性不高，对集团公司整体瓦斯利用产生不利影响。
建议：无论是抽采矿井收取瓦斯气体费用，还是电力公司收取瓦斯气体费用，最终收益均属于集团公司，只不过是考核指标进行一下调整。因此，建议从2016年开始，由抽采矿井收取瓦斯气体费用，一方面调动抽采矿井瓦斯综合利用积极性；另一方面便于电力公司规范成本管理，尽量争取国家瓦斯综合利用政策支持。
（2）矸石电厂燃料价格问题
2016年开始，三家矸石电厂均可双机发电，每年消耗低热值（3000大卡左右）燃料约45万吨左右，按规定这些燃料全部从集团公司采购，集团公司销项税增加，电力公司进项税增加增值税减少，相应的增值税减半退税额度也会降低，无法实现效益最大化。
建议：适当考虑降低对矸石电厂供应燃料价格，一方面降低股份公司缴税额度，另一方面增加电力分公司退税额度。
结论：以每大卡降低0.01元为例，45万吨3000大卡的燃料。每年股份公司少缴增值税229.5万元，电力公司多交增值税229.5万元，但享受国家增值税减半政策退回114.75万元。（赵国发，电力公司运营管控部部长）
四、管理创新
1、物联网技术在机电设备维修管理的应用设想
集团公司机电设备的维护是安全生产的一个重要环节，当前煤炭机电设备定时点检定修的质量是企业安全生产的一个重要保障。运用物联网技术、信息化技术可以有效弥补传统机电点检定修管理存在的不足，提高点检定修质量，使原来碎片化的工作流程信息化、系统化，极大的提高管理效率。（对于机电管理而言，互联网+机电设备=物联网）
传统机电管理存在的不足：机电设备点检定修是集团公司传统机电管理的重要手段，通过包机到人的定时点检，使我们能够及时掌握设备运行情况，根据定时点检得来的设备信息再确定定修计划。这套管理手段多年来很好的保障了集团公司机电设备的高效运转，但是，在新形势下，它也存在一些方面的先天不足。
一是机电设备信息不够系统化。日常机电设备点检信息记录在纸质台账里，信息呈现碎片化，不能很好的在各管理环节流动，不方便各管理层次决策参考。（当前集团公司虽然推广机电设备管理程序，但是这套程序相对简单，只能用作简单的设备台账，还不能够完全应用与我们的机电点检定修管理、不能实现机电设备的物联网）
二是机电管理的效率不够高。传统机电点检定修管理在理想状态下才能保证高效率，在一般情况下，假设一些职工工作不认真，管理人员就不能确保了解这部分职工有没有去点检，以及点检质量如何。日常机电设备点检效率不高，就会影响定机电设备维修质量，从而影响安全生产。
针对机电设备管理存在的不足，运用物联网技术、信息化技术可以很好的解决这些问题，极大的提高管理效率。（重点在于如何不花大的资金，把机电设备（物）巧妙联入信息系统）
物联网、信息化技术在机电点检定修应用设想：运用物联网、信息化技术可以把设备、人员、信息、管理决策有机的结合起来，成为一个系统，从而提高管理效率。它包括四个环节。
机电设备识别端。为每一台机电设备编定可以唯一识别的二维码，在运行的设备上悬挂二维码铭牌，或粘贴二维码标签。通过二维码识别，从而把每一台运行的设备纳入信息化管理环境，实现简单的设备互联--物联网。（最不费钱最简单的方法，解决设备联入信息网络。一般的方法需要大量使用传感器，大量对现有机电设备改造才能互联）
设备信息读入端。读入设备二维码信息需要专门的手持扫描仪，节约费用可以使用职工个人智能手机扫描读入信息。职工在对运行中的设备进行点检时，就可以使用个人手机扫描机电设备的二维码，从而在系统中写入（读出）当前设备信息，点检时间，点检人员，设备运行状况等信息（运行状况信息可以通过职工手机现场输入，或者回班组用电脑补录）。
信息后台管理端。通过后台服务器的数据库，可以对大量的机电设备点检信息搜索、分类、汇总，为管理层对设备定修等其他管理决策提供依据。
信息前台管理端。一是职工手机扫描信息录入程序（安卓系统APP程序），供职工手机扫描识别机电设备，录入点检的设备状态信息（录入信息可以拼音输入也可以手写输入，解决了个别职工不能操作电脑录入问题）。二是电脑桌面管理程序，供管理人员分类查阅信息，下达决策信息。
系统优点：
（1）提高职工劳动效率，便于责任追究。职工通过现场对机电设备的巡查扫描，在系统中自动写入职工点检时间、点检设备、点检人员信息，手写补录点检设备运行状况信息，从而实现对职工点检情况的自动化跟踪（类似于刷脸考勤代替手工考勤，好处你懂的），能够有效杜绝个别职工日常设备点检不正常。区队自查，厂矿日常检查发现的设备问题，就可以通过这个物联网系统一步追究到具体点检职工头上，从而提高点检质量，提高职工劳动效率。
（2）信息系统化，提高定修质量，便于决策。通过机电设备（物）、点检人员（人）设备运行状态三者有机信息互联，从而使碎片化的信息、不能流动的信息系统化，在管理的各个环节高效流动，为管理提供高效决策依据，为设备的日常检修，计划性大中小修提供最直观的数据，极大提高管理效率。（在以上基本功能实现后，还可以把这个系统和物资管理系统程序、办公系统程序以及其他管理程序对接，从而实现决策、生产、安全、物资、经营等各种管理手段的网络化、信息化，用科学的手段极大提高工作效率。）
（3）系统需要投入小，易于实现。整个系统基本不需要大的投入，信息管理的后台数据库管理程序，信息前台管理的智能手机APP程序集团公司通讯计算机处自己就可以开发；机电设备识别端的二维码标签不值啥钱；设备信息读入端可以利用职工的个人手机。以上四个物联网环节基本不需要大的投入。
（汪彬，淮北选煤厂安装维修中心党支部书记）
2、推行“大工区”改革
今年年初，祁南矿以精简用工、减人提效为目标，对全矿掘进系统的8个区进行了改革，调整合并成5 个大工区。同时，以大工区管理机制，推行属地管理办法。就是对原来一个区有两个掘进队在两个采掘区域生产，推行大工区后，按照属件地管理办法，对相近或相同的采掘区域生产的两个或两个以上掘进队统一归一个大工区管理。从而实现减人提效的目的。我矿掘进系统推行大工区改制后，减少科区级管理干部10人、班队长人员15余人、地面勤杂人员20余人、其它岗位用工40余。推行大工区管理后，在其本工区作业人员均属于本工区管理，实现了区队管理由“属人管理”到“属地管理”的转变模式。就是对原来区队管技人员要想对两个掘进队安全生产等任务协调和落实情况进行监督管理，必须跨采区行走，浪费路程时间，实行大工区管理后，管技人员不必跨区域就可监管本区队生产的掘进队伍，使原来跨区域时间的“无用功”用在现场管理上，不仅提高了管技人员的下井质量，更进一步提高了安全管理效率。（王化强，祁南矿掘进副总工程师）
3、优化劳动组织，改“三班”为“两班”作业
产生背景：多年来，煤矿井下作业多为三班生产，占用人员多，设备运转时间长、能耗高，且夜班为乏班，人员精神易恍惚，监管力量薄弱，不利于安全管理。多例事故表明，夜班是安全事故易发时段。
具体内容：通过发展自动化、信息化、集控化及采掘机械化等措施，提高采掘效率，改“三班”为“两班”作业，取消夜班，减少井下用工总量。
效益预测：一可以解决采掘人员不足问题，二通过取消夜班，有利于矿井安全管理，体现“以人为本”的管理理念，三可降低设备运转费用，四可组织富余人员成建制托管外部煤矿。（朱剑，杨庄矿技术科科长）
4、积极推进“三供一业一园”的社会化管理移交工作
背景：当前我国经济步入新常态，集团公司面临严峻经济形势，依然担负着较多的社会化职能，虽然中小学、医院、离退休职工（党员）在近年顺利移交政府社会化管理，使得企业轻装上阵，应对危机。但是企业依旧负担着供水、供电、供暖、物业社区、幼儿园等社会职能管理工作。随着企业经营压力增大，对物业、社区后勤、幼教的投入逐步减少，社区设施陈旧、管网线路老化，难以满足职工家属生活以及文明城市创建工作的要求。
措施：当前国务院在分布推行企业三供一业工作的社会化管理移交工作，黑龙江、河南、重庆等省市已经开始试点推行。集团公司应积极利用好此项政策，协调省、市、区、县政府，逐步推行负担的三供一业一园的社会化管理移交工作。
实效：以临涣矿为例，社区服务中心（含幼儿园、电视台、工人村通讯、防疫）现有职工78人，物业科水电管理20人，其中管理干部4人，同时负担着服务辐射临涣工业园区中利电厂、水厂、焦化、水泥厂等单位的任务。每年大中小修投入、职工工资、经费费用合计近千万元。顺利移交以后有利于整合政府公共资源，有利于文明城市创建，有利于改善职工居民区生活条件，惠民于实处，同时有利于企业减负，更好地创造效益最大化。（张冠涛，临涣矿社区服务中心主任）
五、其他方面
1、尽快接触3D打印市场，以较小投入做小幅转型第一部分建议
尽快接触3D打印市场，对3D打印技术及耗材市场进行调研，决策是否进行下一步投资。
第二部分理由
（1）3D打印市场远未发力，前景广阔。
2014年全球3D打印市场规模38亿美元（包括打印机、材料和相关服务），预计到2018年可达到162亿美元，呈现40%~50%的年均高速增长预期，预计中国3D打印机和相关的材料市场规模将从目前的7500万美元增长至2018年的12亿美元，呈现爆发增长，至2018年占全球市场的份额增加至7.4%。
3D打印机的普及必然将导致3D打印机耗材需求旺盛。现在国内一台桌面级3D打印机售价仅4000元左右，3D打印技术走进普通百姓家庭必将成为大势所趋，就像当初的数码相机成为大众消费品一样。
（2）3D打印耗材供应商并未形成垄断格局。
3D打印并非遥远神秘，笔者利用工作之余学习三维建模软件有过实际体验。
国际、国内知名企业在3D产业上的战略重点均放在3D打印机的研发上，而3D打印耗材供应商至今并未形成垄断格局。
研发3D打印机设备我们不具备这样的技术力量，且战略投资成本偏高。但是3D打印耗材主要是树脂、工业塑料、金属粉末、工业石膏粉、陶瓷粉末、尼龙等，与我集团华塑股份、高岭土厂的部分产品相通，有产业链优势。
面对3D打印耗材这一广阔的空白的市场领域，我们宜提早布局争取打造品牌效应。（3）一旦金属粉末3D打印技术在零件力学性能上取得突破性进展，3D打印将对集团公司非标配件供应起到巨大作用。
基层单位需要复杂非标配件只需向集团公司申请建模数据就可利用3D打印机自行加工，势必极大降低配件库存量和配件成本。
第三部分具体做法
一是试用3D打印机，循序渐进摸索初级3D打印技术。（1）购置桌面级3D打印机摸索使用，利用杨杰工作室或机电处等技术力量较强机构，积累使用经验，条件允许的话成立创客空间。（2）组织相关人员学习UG等三维建模软件，培养专业技术人才，逐步建立零配件数据库，并对3D打印零件进行力学分析。（3）在不涉及安全的领域试用3D打印零件，利用其使用效果，积累经验以及相关数据，从客户的角度去思考3D打印耗材的质量及市场走向。
购置桌面级3D打印机是因为对于学习研究而言性价比高，一旦通过实践验证3D打印产品在淮矿集团有使用价值再探讨购置工业级3D打印机的可行性。以目前3D产业技术而言，工业级3D金属打印技术还不十分成熟，利用这个时期我们可以好好的学习消化吸收3D打印方面的技能。
二是开展3D打印耗材市场调研。（1）调研3D打印耗材生产线现状，或可结合华塑、高岭土厂产业链优势并与高校开展合作获取技术支持，安全经济技术一体化论证投资3D打印耗材生产线的可行性。（2）前期借用杨杰在全国的品牌效应，成立专门3D打印应用研发小组并想办法扩大知名度（比如通过参加国内各类创客大赛等途径），以较小的投入提前布局，为以后树立产品的品牌效应打基础。
投资重点放在3D打印耗材生产调研上，至于3D打印机的使用则可作为我们培养人才的手段，待国内行业技术成熟后自产打印耗材，自己利用3D打印机生产非标复杂配件，自己使用，可对冲后期大量资金涌入3D产业造成竞争加剧的产品销路风险。
投资调研重点放在3D产业链的“打印原材料”环节，购置桌面级3D打印机、学习UG三维建模软件，最终都是为了积累技术和经验，论证“投资建设3D打印耗材生产线”这一命题是否可行。
第四部分 意义（1）以较小的投入紧跟时代科技前沿，培养人才，利于转型发展。（2）趁3D打印耗材市场并未形成垄断格局之际率先布局，树立品牌形象，若能达到垄断的品牌效应更好。（3）3D金属粉末打印技术若取得突破性进展，对于集团公司采购零配件亦能节省大量成本。（史德方，雷鸣科化公司水胶车间主任）
2、全面推行职工住宅区收取物业管理等费用
鉴于目前集团公司一些单位居民区房产交易增多，许多房产归属已不是集团公司职工，同时集团部分单位都是免费提供物业服务，建议集团公司对社区物业做出统一规定，规范收取住宅区物业管理等费用。以临涣矿为例：现有居民住宅4390套，按照每户每月3-5元的物业管理费用，每月可收取管理费用约12600-21000元，全年收费约14万-24万。（张冠涛，临涣矿社区服务中心主任）
3、会议管理系统及会议签到系统建设方案
方案背景：首先是问题驱动。
目前，会议安排存在问题：（1）流程不规范，凭口头申请，随意性很强。（2）效率低，一项会议通知，要打多人电话才能确定下来，也给领导决策、日常工作带来麻烦。（3）沟通信息不畅通，参会人员无法及时了解会议议程等会议信息，致使存在六无现象（会前无准备、会中无主题、会后无执行、与会无必要、时间无控制、发言无边际）。（4）纸质签到效率低下又浪费纸张。
其次是形势驱动。（1）社会发展要求驱动。知识社会大环境下，网络变革无所不在，“互联网+”已成发展重要引擎。传统办公业务必须与“互联网+”一起，提高工作效率。（2）部门工作需要。办公室自身作为综合办事机构，必须与时俱进，充分发挥资源优势，构筑自身信息化平台，提升自身形象。（3）工作特点。会议、文件是开展工作重要抓手。会议流程，即：通知、布置、签到等，适宜网络化。
同时，会议水平高低反映企业的整体形象。
建设内容：用“互联网+”的思维构建一个以网络技术、计算机技术与数据库技术等为基础，能够支撑会议管理、签到的信息平台，进一步提高服务水平、服务集团公司工作。
第一部分 会议管理系统
该系统能完成会议从会议申请、会议通知、会议准备、会议召开、会议落实、会议查询整个完整的会议过程的制定、申请、批准、提醒、材料准备、人员出席、会议纪要等相关功能。方便对办理过程、审批意见、会议纪要、会议签到进行查询，实现对会议室的所有预订信息进行管理、查询。用来规范会议管理工作流程，并明确各个工作流程中的数据之间的关系。（1）会议申请由主办单位提交、领导审批，如在该时段内有别的会议，系统应提示其变更时间。申请表单包括会议名称、主持人、会议内容、参会人员或单位、开始时间、结束时间、会议材料、会议纪要、主办单位、会议地点、通知时间等。（2）会议批准后主办单位、办公室接到会议通知。主办单位筹备会议，系统自动对相关人员发送短信通知，不在自动发送短信范围的与会人员，办公室安排对其进行短信通知。（3）与会人员流程节点确认回复。（4）会议查询可以查到议程、发言人、发言材料、起草单位、起草人、审核人、参会人员等具体会议的全部信息。（5）会议室管理可以方便增加、修改、删除会议室信息。
第二部分 会议签到系统
会议签到是会议工作的一项重要环节，会议签到系统就是为了实现会议的智能签到数据采集、数据统计和信息查询过程自动化、会议管理自动化而开发的系统。签到系统，一改传统手工签到的弊端，与会人员只需一刷卡，即完成到会签到，同时，能即时统计、打印出到会人员名单。缩短到会人员签到时间，减轻工作人员对与会人数统计的强度，使统计数准确、快捷。
该系统由签到子系统、软件两部分组成。（1）签到子系统
签到子系统由签到机、读卡机和服务端软件系统组成。
负责识别与会人员的一卡通及将卡与人员信息绑定，并记录与会人员的参会信息，管理会议室签到机等功能。该系统利用的是集团公司办公中心已建成的面部识别软件系统，充分利用现有资源。同时由于卡绑定的人员信息已与人力资源系统做了对接，当发生人员调动等信息变动时，可以实现卡绑定的人员信息自动更新。
签到机配有WIFI模块可以实现无线签到数据传输。（2）软件
软件系统负责显示签到人员、单位信息、实到人数、实到单位等展示信息。并可用不同的颜色标识签到情况。统计展示信息可以分为按人员或按单位两类。
软件系统，也可汇总签到信息，控制签到进程，查询、打印会议签到情况。汇总信息：出席名单，请假名单，缺席名单等。（3）费用情况：设备购买：读卡机2000元、签到机2000元。
软件开发：会议管理子系统、签到管理子系统可以利用集团公司内部单位已有系统，并对其进行修改、升级。系统软件服务端、相关服务器和数据库、中间件可以利用集团公司内部已经建成的此类资源。（宋良勤，办公室文书科科长）
